В автоматизації градирні комплексно враховуйте потребу процесу у відведенні тепла, узгоджену роботу насосів і вентиляторів та керування водним режимом. Оцінюйте дані споживання разом із виробничим навантаженням і погодними умовами.

Не розглядайте градирню окремо від технологічного контуру

Градирня є частиною системи відведення тепла, необхідної для підключеного технологічного процесу. Відкрита чи закрита схема контуру, теплообмінники та розподільні насоси визначають обсяг завдань керування. Температури в подавальному та зворотному трубопроводах, необхідну витрату й розрахункові умови визначають комплексно. Сама лише температура на виході з градирні не свідчить про те, що всі споживачі отримують достатнє охолодження.

Пов’язуйте точки вимірювання з рішеннями щодо керування

Вимірювання температури, рівня й витрати та сигнали зворотного зв’язку від обладнання слугують різним завданням керування. Оцінюють місця встановлення датчиків, доступність для технічного обслуговування та якість вимірювань. Сигнал про роботу насоса не замінює вимірювання фактичної витрати. У разі відмови вимірювання не можна використовувати останнє значення як актуальне. Екран має чітко показувати, який споживач або контур формує запит і яке обладнання його забезпечує.

Приклад послідовності для процесів градирень: Відстежуйте потребу процесу → Узгоджуйте роботу насоса й вентилятора → Керуйте водним режимом → Оцінюйте споживання
Приклад робочої послідовності для процесів градирень.

Визначте порядок роботи вентиляторів і насосів

Послідовність увімкнення обладнання, розподіл продуктивності та підхід до резервування ґрунтуються на проєкті установки. Методи запобігання зайвим частим увімкненням і вимкненням обирають з урахуванням обмежень обладнання. Агрегат, що перебуває на технічному обслуговуванні, виключають з автоматичного вибору. Під час оцінювання енергетичної оптимізації зберігають необхідні для процесу умови охолодження; зменшення лише енергоспоживання вентилятора не обов’язково означає поліпшення роботи всієї системи.

Керуйте водним режимом за програмою, розробленою фахівцями

Вимірювання витрати підживлювальної та продувної води, а також контроль електропровідності належать до засобів моніторингу водного режиму. Програму водопідготовки визначають фахівці на основі аналізу води та характеристик обладнання. Автоматизація забезпечує необхідні для цієї програми вимірювання та реєстрацію даних. Сама лише електропровідність не є показником загальної якості води або її мікробіологічної відповідності.

Ілюстративне галузеве зображення виробничого середовища чорної металургії
Ілюстративне зображення галузі чорної металургії.

Звітуйте про споживання з урахуванням умов роботи

Витрату підживлювальної та продувної води й споживання електроенергії аналізують разом із виробничим навантаженням та умовами зовнішнього середовища. Пряме порівняння загального споживання за два дні з різним навантаженням може вводити в оману. Для пошуку витоків мають бути чітко визначені місця вимірювання та межі обліку лічильників. Різкі зміни зіставляють із записами про технічне обслуговування та технологічний процес. Цілі економії ґрунтуються на виміряних початкових значеннях.

Під час приймання перевірте резервування та зміни навантаження

Розглядають такі сценарії, як виведення агрегату на технічне обслуговування, відмова насоса, низький рівень і втрата сигналу вимірювання. За фактичного технологічного навантаження перевіряють відповідність температури та витрати. Якщо під час введення в експлуатацію неможливо перевірити сезонні умови, документують план подальшої перевірки. Для експлуатаційного персоналу готують зрозумілий документ для передавання в експлуатацію, що пояснює межі відповідальності у сфері керування водним режимом, технічного обслуговування та автоматизації.

Основна інформація для моніторингу в системі автоматизації

Об’єкт контролюКонтрольована інформація
Тепловий контурТемператури в подавальному та зворотному трубопроводах і витрата
Керування водним режимомПідживлення, продувка та вибрані показники якості
Стан обладнанняСтатус роботи, резерву та технічного обслуговування

Три запитання на початку проєкту

  • Чи підтверджується сигнал зворотного зв’язку від насоса фактичною витратою?
  • Чи ґрунтується програма водопідготовки на результатах аналізу?
  • Чи враховуються навантаження та погодні умови під час порівняння споживання?

Ознайомтеся з пов’язаними застосуваннями

Лінії поздовжнього різання та Лінії поперечного різання — у цих статтях можна ознайомитися з пов’язаними процесами. До всіх статей про чорну металургію або на сторінку галузевих рішень можна перейти.