Обмежена щільність зберігання
Широкі проходи для навантажувачів і обмеження ручного доступу не дають повністю використати об’єм висотних стелажів для збільшення місткості.
/ ПРОМИСЛОВЕ РІШЕННЯ
02
Автоматизована система вертикального зберігання палет (AS/RS)
Безпечно й безперервно керуйте висотним стелажним складом — від приймання палет до відвантаження.
Палетна AS/RS забезпечує автоматизоване зберігання та видачу важких вантажів за допомогою висотних стелажів, шатла або крана-штабелера, вертикального підйомника, конвеєра та рівнів WMS/WCS.
Переглянути рішення
Перетворіть палетний склад, обмежений рухом навантажувачів і широкими проходами, на безпечний, щільний і простежуваний автоматизований потік.
Інтенсивний рух техніки та людей
Перетин маршрутів навантажувачів, палет і пішоходів в одній зоні підвищує ризики для безпеки та збільшує операційні затримки.
Неконтрольована черговість палет
Без цифрового керування партіями, FIFO, маршрутами відвантаження та виробничими пріоритетами виникають повторні перевантаження й затримки.
/ ПРИНЦИП РОБОТИВикористовуйте об’єм по висоті,
Використовуйте об’єм по висоті,
доставляйте матеріал у потрібну точку.
У палетних операціях із великим вантажопотоком рух навантажувачів, площа проходів і ручний вибір місць зберігання обмежують як місткість, так і безпеку. Автоматизоване вертикальне зберігання палет об’єднує приймання, ідентифікацію, контроль габаритів, зберігання, зміну послідовності та подачу на відвантаження в одній системі.
ПеревіркаПеревірте вантаж і палету
ЗберіганняАвтоматично розмістіть у відповідному каналі
УпорядкуванняВидавайте в послідовності відвантаження
/ МОЖЛИВОСТІ СИСТЕМИСклад, який не лише заощаджує площу,
Склад, який не лише заощаджує площу,
а й керує потоком.
Точні місткість і продуктивність розраховуються індивідуально для кожного проєкту з урахуванням характеристик вантажів, структури замовлень, геометрії будівлі та вимог до інтеграції.
Використання висотних стелажів
Висота будівлі та глибокі канали використовуються для збільшення місткості зберігання.
Безпечне переміщення вантажів
Зменшується потреба у в’їзді навантажувачів до автоматизованої зони; переміщення виконуються в контрольованій зоні.
FIFO та керування партіями
Під час вибору місця зберігання враховуються партія, дата, статус і правила черговості.
Формування послідовності відвантаження
Палети готуються в потрібній послідовності відповідно до маршруту, транспортного засобу або виробничої потреби.
Координація WMS/WCS
Рішення щодо запасів, планування завдань і робота обладнання на об’єкті узгоджуються в реальному часі.
Прозорість енергоспоживання й технічного обслуговування
Відстежуються дані про переміщення, цикли, аварійні сигнали та технічний стан обладнання.
Від даних про продукцію до введення в експлуатацію — рухайтеся з вимірюваними результатами та під контролем.
- 01Визначте характеристики палет
Класифікуйте габарити, масу, стійкість вантажу та якість вантажоносія.
- 02Змоделюйте місткість
Змоделюйте обсяги вхідного й вихідного потоків, глибину зберігання SKU та сценарії пікового відвантаження.
- 03Розрахуйте параметри механічної частини
Виберіть шатл, підйомник, конвеєр, стелажі та буферні зони відповідно до класу вантажу.
- 04Побудуйте архітектуру безпеки
Спроєктуйте огорожі, двері, сканування зон і сценарії контрольованого доступу.
- 05Інтегруйте потоки WMS/WCS
Інтегруйте повідомлення про місця зберігання, завдання, запаси та виняткові ситуації із системами верхнього рівня.
- 06Виконайте перевірку за допомогою FAT і SAT
Підтвердьте результати навантажувальних випробувань, продуктивність, відновлення після збоїв і відповідність критеріям приймання.
Для відповідних характеристик вантажу —
відповідна архітектура зберігання.
Готова продукція
Автоматизоване розміщення палет на зберігання після виходу з виробництва.
Сировина
Подача матеріалів із контролем партій і статусу.
Холодильний склад
Щільне автоматизоване зберігання зі зменшеною потребою в доступі персоналу.
Розподільчий центр
Приймання великих вантажопотоків, буферне зберігання та формування послідовності відвантаження.
Як ми перетворили подібну потребу
на рішення?
Дані про клієнта та підприємство анонімізовано відповідно до зобов’язань щодо конфіденційності.
Складування та потік матеріалів
проаналізуймо з урахуванням реальних умов вашої роботи.
Надайте профіль навантаження, цільову продуктивність та обмеження щодо площі; разом оцінимо відповідну архітектуру.
Замовте аналіз складу та потоків Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.