Запізнілі дані з виробництва
Дані про замовлення, простої, споживання та фактичне виконання мають надходити до спільної моделі, не чекаючи завершення зміни.
/ ПРОМИСЛОВЕ РІШЕННЯ
01
MES-MOM
Керуйте виробничими операціями в єдиному середовищі портфеля Siemens Opcenter.
Керуйте плануванням, виконанням виробництва, якістю, простежуваністю та виробничою аналітикою в замкненому контурі між ERP і виробничим рівнем за допомогою Siemens Opcenter.
Переглянути рішення
Подолайте розрив між планом ERP і реальним станом виробництва завдяки керованим і простежуваним виробничим операціям у реальному часі.
Розрізнене управління операціями
Робочі процеси в Excel, на папері та в різних застосунках мають бути об’єднані навколо єдиного достовірного джерела виробничих даних.
Прогалини у простежуваності
Має бути забезпечена пряма та зворотна простежуваність зв’язків між продукцією, матеріалами, процесами, операторами, обладнанням і якістю.
/ ЦИФРОВА ОСНОВА ВИРОБНИЦТВАПередавайте план у виробництво,
Передавайте план у виробництво,
отримуйте перевірені дані з виробничого рівня.
Siemens Opcenter об’єднує MES, управління якістю, розширене та календарне планування, виробничу аналітику, а також процеси досліджень і розробок та лабораторні процеси в узгодженому портфелі MOM. Зберігає виробничий контекст між рівнями PLM, ERP та автоматизації.
ПлануйтеПлануйте з урахуванням потужностей та обмежень
ВиконуйтеЗабезпечуйте контрольоване виконання операцій
УдосконалюйтеБезперервно вдосконалюйте на основі фактичних даних
- Єдиний виробничий записОпераційні дані — від замовлення до генеалогії продукції — зберігаються в спільному контексті.
- Управління якістю в замкненому контуріПлан контролю, результати, відхилення та коригувальні дії супроводжують виробництво.
- Корпоративний масштабОгляд ліній, виробничих майданчиків і кількох заводів можна розширювати на основі спільних стандартів.
Від виробничого замовлення
до підтвердженого результату виробництва.
Потреба з ERP у низхідному потоці перетворюється на завдання щодо операцій, ресурсів і матеріалів. Події на виробничому рівні збагачуються виробничим контекстом і повертаються до систем вищого рівня як результати щодо продуктивності, якості та запасів.
ВИРОБНИЧЕ ЗАМОВЛЕННЯWIPЯКІСТЬФАКТИЧНЕ ВИКОНАННЯ
/ СІМЕЙСТВО ПРОДУКТІВ OPCENTERНе розрізнені інструменти,
Не розрізнені інструменти,
а узгоджені виробничі операції.
Почніть із потрібних можливостей; розширюйте рішення в межах тієї самої архітектури зі зростанням зрілості виробництва та охоплення виробничих майданчиків.
Opcenter Виконання
Забезпечує виконання виробничих замовлень, технологічних маршрутів та операцій на виробничому рівні; відстежує WIP, матеріали та генеалогію продукції.
Переглянути продукт →
Opcenter Якість
Пов’язує з виробництвом процеси планування та контролю якості, управління невідповідностями й безперервного вдосконалення.
Переглянути продукт →
Планування та складання розкладів
Формує здійсненні виробничі плани з урахуванням потужностей, матеріалів, ресурсів та обмежень, залежних від послідовності операцій.
Переглянути продукт →
Дослідження, розробки та лабораторія
Керує рецептурами, специфікаціями, зразками, випробуваннями та лабораторними рішеннями в контрольованому потоці даних.
Переглянути продукт →Не лише збирайте дані —
керуйте операціями.
Opcenter забезпечує виконання запланованого процесу на виробничому рівні, робить відхилення видимими в момент їх виникнення та передає фактичні результати назад до корпоративних систем. Це дає змогу порівнювати дані запланованого та фактично виготовленого виробу.
Підготовка замовлення
та ресурсів
Перевіряються продукція, технологічний маршрут, матеріали та компетенції.
→Виконання операцій
і збирання даних
Виконуються інструкції, реєструються події на виробничому рівні.
→Якість
і генеалогія продукції
Результати порівнюються з граничними значеннями та специфікаціями.
→Продуктивність
і зворотний зв’язок
Аналізуються втрати, удосконалюються плани та стандарти.
Перш ніж установлювати програмне забезпечення,
спроєктуйте операційну модель.
- 01Вивчіть потік створення цінності
Визначаються сімейства продукції, операції, точки реєстрації даних і причини втрат.
- 02Побудуйте цільову модель
Ролі, робочі процеси, відповідальність за дані та показники успіху визначаються спільно.
- 03Спроєктуйте архітектуру
Визначається місце ERP, PLM, систем автоматизації, лабораторних систем і систем керування ідентифікаційними даними.
- 04Запустіть пілотний проєкт
Наскрізний сценарій перевіряється на репрезентативній лінії або групі продукції.
- 05Стандартизуйте
Шаблони, інтеграції та навчальні матеріали готуються до повторного використання.
- 06Масштабуйте та вдосконалюйте
Розширюється охоплення виробничого майданчика; на основі даних про ефективність впроваджуються нові сценарії використання.
Для різних типів виробництва —
єдині принципи управління операціями.
Дискретне виробництво
Складні складальні операції, варіанти виконання, простежуваність за серійними номерами та партіями, інструкції для операторів.
Процесне виробництво
Формули, рецептури, партії, витрати матеріалів, параметри процесу та електронні виробничі записи.
Електроніка
NPI, SMT, простежуваність компонентів, підключення обладнання та контроль якості.
Регульовані галузі
Аудиторський слід, електронний підпис, специфікації та контрольоване управління відхиленнями.
Як ми перетворили подібну потребу
на рішення?
Дані про клієнта та підприємство анонімізовано відповідно до зобов’язань щодо конфіденційності.
АНОНІМНИЙ ПРОЄКТПОВ’ЯЗАНЕ РІШЕННЯ
Комплексна модернізація автоматизації та безпеки автомобільної виробничої лінії
Розрізнені структури керування та втручання, залежні від оператора, об’єднано завдяки стандартній архітектурі PLC/HMI, контрольованому керуванню режимами та функціям безпеки, що піддаються перевірці.
Ознайомтеся з історією →
АНОНІМНИЙ ПРОЄКТПОВ’ЯЗАНЕ РІШЕННЯ
Електронні записи та простежуваність у фармацевтичному виробництві за допомогою MES
Виробничі записи, розпорошені між паперовими носіями та різними системами, об’єднано завдяки електронному досьє серії, контрольованому супроводу дій оператора та підходу до забезпечення цілісності даних із можливістю аудиту.
Ознайомтеся з історією →
АНОНІМНИЙ ПРОЄКТПОВ’ЯЗАНЕ РІШЕННЯ
Рецептури, якість і простежуваність лінії у виробництві кабелю
Налаштування обладнання та облік якості перестали залежати від досвіду оператора й стали частиною простежуваної виробничої системи, що об’єднує рецептуру виробу, дані процесу та результати випробувань.
Ознайомтеся з історією →Відповідність MES/MOM вашому виробництву
оцінимо відповідно до цього.
Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.
Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.