Частий повторний доступ
Розміщення матеріалів малого й середнього розміру на різних полицях щоразу спричиняє витрати часу на пошук і пересування під час відбору.
VCM переміщує всі закріплені на ланцюгах вантажоносії по замкненому вертикальному контуру, подаючи вибрану полицю до ергономічного вікна доступу.
Переглянути рішення
Розміщення матеріалів малого й середнього розміру на різних полицях щоразу спричиняє витрати часу на пошук і пересування під час відбору.
Коли стандартні ящики й деталі не організовані в єдиній системі вантажоносіїв, знижується ефективність використання вертикального об’єму та дотримання адресного зберігання.
Ручний доступ до високих або низьких полиць створює фізичне навантаження; неправильна адреса зберігання та неповні записи посилюють помилки.

У VCM вантажоносії з полицями та шухлядами закріплені на опорних ланцюгах з обох боків і утворюють єдиний вертикальний контур. Система керування визначає напрямок обертання для доступу до вибраного вантажоносія та подає його оператору до стаціонарного робочого вікна. Така конструкція особливо підходить для запасів малого й середнього розміру з подібними габаритами та частим доступом.
Наведені нижче значення стосуються розглянутої конфігурації VCM для важких умов експлуатації. Габарити й вантажопідйомність інших конфігурацій вантажоносіїв, температурних виконань і варіантів застосування можуть відрізнятися.
Примітка щодо розрахунку параметрів: Вантажопідйомність системи не розраховують множенням 40 вантажоносіїв на 300 kg. У будь-якому разі одночасно враховують загальне обмеження машини 9.000 kg, розподіл навантаження та обмеження вантажоносіїв.
Рішення ухвалюють на основі комплексної оцінки габаритів і маси SKU, частоти доступу, загального обсягу запасів, геометрії будівлі, ергономіки та цілей інтеграції.
Кожен лоток викликається окремо; центральний підйомник переміщує лише вибраний лоток. Рішення особливо доречне для запасів різної висоти й маси та сценаріїв доступу з кількох поверхів.
Ознайомтеся з іншою технологією ↗Закріплені на ланцюгах вантажоносії обертаються разом. Рішення особливо доречне для ергономічного доступу до часто використовуваних запасів малого й середнього розміру з подібними габаритами.
Ви на цій сторінціМи визначаємо належний обсяг комплектації, окремо оцінюючи задокументоване стандартне виконання та опції обладнання для конкретного проєкту.
Система керування визначає відповідний напрямок обертання вертикального контуру для доступу до вибраного вантажоносія.
Вантажоносії, закріплені на опорних ланцюгах, рухаються разом, а вибрана полиця зупиняється у вікні доступу.
Одно- або дворівневе виконання, розділювачі, прозору передню панель і телескопічні шухляди можна конфігурувати відповідно до продукції.
Матеріал подається на фіксований рівень доступу; потреба ходити між полицями, нахилятися й тягнутися зменшується.
У розглянутій конструкції VCM передбачено захисні світлові завіси для робочого вікна та пульт керування.
Записи про товари, користувачів, адреси зберігання, відбір і поповнення можна пов’язати за допомогою програмного забезпечення керування запасами та інтеграції із системами вищого рівня.
Браузерне програмне забезпечення керування запасами забезпечує рівень керування для зіставлення товарів з адресами зберігання, списків відбору й поповнення, контролю запасів і термінів придатності, динамічного обліку та обліку запасів у реальному часі, а також самодіагностики системи. Підключення до WMS, обсяг даних і логіку оновлення визначають у межах проєкту.
Товар або список завдань надходить із локального інтерфейсу чи системи вищого рівня.
→Програмне забезпечення керування запасами зіставляє товар з адресою лотка або вантажоносія.
→VLM переміщує лоток; VCM встановлює контур вантажоносіїв у потрібне положення.
→Результат відбору або поповнення пов’язується з рухом запасів і записом операції.
Комплексно оцініть частоту відбору, подібність габаритів, навантаження на вантажоносій, загальне навантаження та умови зберігання.
Налаштуйте полиці, шухляди, розділювачі, передню панель та ергономічний отвір доступу відповідно до фактичної геометрії продукції.
Перевірте навантаження на кожен вантажоносій і загальне обмеження системи 9.000 kg у єдиному плані завантаження.
Визначте сценарії роботи світлових завіс, прав доступу користувачів, дій в аварійних ситуаціях і доступу для технічного обслуговування.
Організуйте обмін даними карток продукції, списків відбору / поповнення та руху запасів відповідно до проєкту.
Випробуйте обертання, точність зупинки, навантаження, безпеку, відновлення після збоїв і робочі процеси користувачів із реальною продукцією.
Керуйте часто використовуваними матеріалами для технічного обслуговування малих і середніх розмірів у циклі швидкого доступу.
Зберігайте виробничі інструменти, кріпильні елементи та електронні компоненти подібних габаритів у вантажоносіях із відсіками.
У конфігурації для конкретного застосування поєднуйте відстеження продукції, термінів придатності та операцій зі зберіганням у контрольованих умовах.
Передбачте в проєкті конфігурації з контролем температури вимоги до зберігання за додатних температур у діапазоні від +2°C до +10°C.
Надайте профіль навантаження, цільову продуктивність та обмеження щодо площі; разом оцінимо відповідну архітектуру.
Замовте аналіз складу та потоків Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.
З Oskon — жодних проблем!
Залиште свої контактні дані, і наші досвідчені інженери зв’яжуться з вами для попереднього обговорення ваших потреб.