/ ПРОМИСЛОВЕ РІШЕННЯ 04

Вертикальна карусельна система зберігання (VCM)

Подавайте оператору запаси малого й середнього розміру з високою оборотністю найкоротшим шляхом за допомогою вантажоносіїв, закріплених на ланцюгах.

VCM переміщує всі закріплені на ланцюгах вантажоносії по замкненому вертикальному контуру, подаючи вибрану полицю до ергономічного вікна доступу.

Переглянути рішення
Рішення Вертикальна карусельна система зберігання (VCM)
OSKONВертикальна карусельна система зберігання (VCM)
/ КОЛИ VCM Є ПРАВИЛЬНИМ ВИБОРОМ?

Подавайте оператору часто використовувані запаси подібних розмірів швидко, ергономічно й упорядковано — завдяки спільному контуру руху вантажоносіїв.

01

Частий повторний доступ

Розміщення матеріалів малого й середнього розміру на різних полицях щоразу спричиняє витрати часу на пошук і пересування під час відбору.

02

Щільно розміщені запаси подібних розмірів

Коли стандартні ящики й деталі не організовані в єдиній системі вантажоносіїв, знижується ефективність використання вертикального об’єму та дотримання адресного зберігання.

03

Ергономіка й точність операцій

Ручний доступ до високих або низьких полиць створює фізичне навантаження; неправильна адреса зберігання та неповні записи посилюють помилки.

Принцип роботи VCM: безперервний вертикальний рух вантажоносіїв, закріплених на двох бічних ланцюгах, і вікно доступу
МЕХАНІЗМ VCM · СПІЛЬНИЙ КОНТУР РУХУ ВАНТАЖОНОСІЇВПринцип роботи механізму — основа правильного вибору технології.
/ ЛАНЦЮГОВИЙ КОНТУР + ЗАКРІПЛЕНІ ВАНТАЖОНОСІЇ

Вантажоносії обертаються разом; вибрана полиця подається найкоротшим шляхом.

У VCM вантажоносії з полицями та шухлядами закріплені на опорних ланцюгах з обох боків і утворюють єдиний вертикальний контур. Система керування визначає напрямок обертання для доступу до вибраного вантажоносія та подає його оператору до стаціонарного робочого вікна. Така конструкція особливо підходить для запасів малого й середнього розміру з подібними габаритами та частим доступом.

01 / ВиберітьВикличте товар, вантажоносій або список завдань.
02 / ПовернітьПеремістіть ланцюг вантажоносіїв у напрямку найкоротшого шляху.
03 / ПеревіртеПідтвердьте відбір або поповнення в точці доступу.
/ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ VCM ДЛЯ ВАЖКИХ УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Враховуйте одночасно обмеження навантаження на вантажоносій і загального навантаження.

Наведені нижче значення стосуються розглянутої конфігурації VCM для важких умов експлуатації. Габарити й вантажопідйомність інших конфігурацій вантажоносіїв, температурних виконань і варіантів застосування можуть відрізнятися.

2,1–7,1 mВисота машинидіапазон конфігурацій
6–40Кількість вантажоносіївзалежно від компонування
300 kgНавантаження на вантажоносіймаксимум на один вантажоносій
9.000 kgЗагальне навантаженнямаксимальна вантажопідйомність системи
15 cm/snШвидкість обертаннязадокументоване значення
Ширина машини
3.100–3.500 mm
Глибина машини
1.725 mm + 350 mm робочий стіл
Корисна висота вантажоносія
180–570 mm
Корисна ширина вантажоносія
2.450–2.850 mm
Корисна глибина вантажоносія
500–620 mm

Примітка щодо розрахунку параметрів: Вантажопідйомність системи не розраховують множенням 40 вантажоносіїв на 300 kg. У будь-якому разі одночасно враховують загальне обмеження машини 9.000 kg, розподіл навантаження та обмеження вантажоносіїв.

/ VLM ЧИ VCM?

Беріть за основу не механізм, а характеристики ваших вантажів.

Рішення ухвалюють на основі комплексної оцінки габаритів і маси SKU, частоти доступу, загального обсягу запасів, геометрії будівлі, ергономіки та цілей інтеграції.

VLM · НЕЗАЛЕЖНИЙ ЛОТОК

Різні габарити, важкі вантажі та гнучке розміщення лотків

Кожен лоток викликається окремо; центральний підйомник переміщує лише вибраний лоток. Рішення особливо доречне для запасів різної висоти й маси та сценаріїв доступу з кількох поверхів.

Ознайомтеся з іншою технологією
VCM · СПІЛЬНИЙ КОНТУР РУХУ ВАНТАЖОНОСІЇВ

Подібні габарити, частий доступ і короткий шлях обертання

Закріплені на ланцюгах вантажоносії обертаються разом. Рішення особливо доречне для ергономічного доступу до часто використовуваних запасів малого й середнього розміру з подібними габаритами.

Ви на цій сторінці
/ МОЖЛИВОСТІ СИСТЕМИ

Не лише зберігайте запаси з високою оборотністю; керуйте ними разом із доступом, безпекою та перевіркою.

Ми визначаємо належний обсяг комплектації, окремо оцінюючи задокументоване стандартне виконання та опції обладнання для конкретного проєкту.

01

Найкоротший шлях обертання

Система керування визначає відповідний напрямок обертання вертикального контуру для доступу до вибраного вантажоносія.

02

Спільний контур руху вантажоносіїв

Вантажоносії, закріплені на опорних ланцюгах, рухаються разом, а вибрана полиця зупиняється у вікні доступу.

03

Гнучка внутрішня організація вантажоносія

Одно- або дворівневе виконання, розділювачі, прозору передню панель і телескопічні шухляди можна конфігурувати відповідно до продукції.

04

Ергономічне робоче вікно

Матеріал подається на фіксований рівень доступу; потреба ходити між полицями, нахилятися й тягнутися зменшується.

05

Безпека зони доступу

У розглянутій конструкції VCM передбачено захисні світлові завіси для робочого вікна та пульт керування.

06

Цифровий облік руху запасів

Записи про товари, користувачів, адреси зберігання, відбір і поповнення можна пов’язати за допомогою програмного забезпечення керування запасами та інтеграції із системами вищого рівня.

/ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ЗАПАСІВ + ІНТЕГРАЦІЯ ІЗ СИСТЕМАМИ ВИЩОГО РІВНЯ

Керуйте рухом машини та рухом запасів у межах єдиного процесу.

Браузерне програмне забезпечення керування запасами забезпечує рівень керування для зіставлення товарів з адресами зберігання, списків відбору й поповнення, контролю запасів і термінів придатності, динамічного обліку та обліку запасів у реальному часі, а також самодіагностики системи. Підключення до WMS, обсяг даних і логіку оновлення визначають у межах проєкту.

01

Запит

Товар або список завдань надходить із локального інтерфейсу чи системи вищого рівня.

02

Зіставлення

Програмне забезпечення керування запасами зіставляє товар з адресою лотка або вантажоносія.

03

Завдання машини

VLM переміщує лоток; VCM встановлює контур вантажоносіїв у потрібне положення.

04

Підтвердження

Результат відбору або поповнення пов’язується з рухом запасів і записом операції.

/ КОНФІГУРАЦІЇ ТА ОПЦІЇ

Від промисловості до фармацевтики; різні конфігурації на основі одного карусельного принципу.

Наведені нижче конфігурації та спеціальні функції не є взаємозамінними. Обмеження вантажопідйомності, температури й обладнання перевіряють окремо для вибраного застосування.

01

VCM для важких навантажень

Промислова конфігурація із загальною вантажопідйомністю 9.000 kg та граничним навантаженням 300 kg на вантажоносій.

02

VCM з контролем температури

У технічному описі передбачено спеціальний вантажоносій і систему охолодження для підтримання температури від +2°C до +10°C та контролю вологості.

03

Конфігурація для лікарських засобів і медичних виробів

Конфігурація, орієнтована на відстеження термінів придатності, розташування продукції, операцій відбору та поповнення запасів.

04

Відбір зі світловою індикацією

Підтримка відбору та поповнення запасів за допомогою LED-панелі, що вказує потрібний відсік вантажоносія.

05

Інтерфейси периферійного обладнання

Інтерфейси для підключення лічильних ваг, принтера, етикетувальної машини та систем автоматичного відбору / коботів відповідно до проєкту.

06

Опції доступу та протипожежного захисту

У межах обраного обсягу можуть розглядатися доступ за паролем / ідентифікаційною карткою, санітарна обробка та автоматичне виявлення й гасіння пожежі.

/ ПРОЄКТУВАННЯ ТА ВВЕДЕННЯ В ЕКСПЛУАТАЦІЮ

Від даних про продукцію до приймальних випробувань — рухайтеся вперед із вимірюваними результатами та контролем.

  1. 01
    Виберіть відповідну групу продукції

    Комплексно оцініть частоту відбору, подібність габаритів, навантаження на вантажоносій, загальне навантаження та умови зберігання.

  2. 02
    Спроєктуйте компонування вантажоносія

    Налаштуйте полиці, шухляди, розділювачі, передню панель та ергономічний отвір доступу відповідно до фактичної геометрії продукції.

  3. 03
    Перевірте розподіл навантаження

    Перевірте навантаження на кожен вантажоносій і загальне обмеження системи 9.000 kg у єдиному плані завантаження.

  4. 04
    Налаштуйте безпеку та доступ

    Визначте сценарії роботи світлових завіс, прав доступу користувачів, дій в аварійних ситуаціях і доступу для технічного обслуговування.

  5. 05
    Підключіть програмне забезпечення обліку запасів і WMS

    Організуйте обмін даними карток продукції, списків відбору / поповнення та руху запасів відповідно до проєкту.

  6. 06
    Проведіть приймання за допомогою FAT/SAT

    Випробуйте обертання, точність зупинки, навантаження, безпеку, відновлення після збоїв і робочі процеси користувачів із реальною продукцією.

/ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

Для відповідного профілю навантаження —
відповідне обладнання та конфігурація.

01

MRO та запасні частини

Керуйте часто використовуваними матеріалами для технічного обслуговування малих і середніх розмірів у циклі швидкого доступу.

02

Інструменти та компоненти

Зберігайте виробничі інструменти, кріпильні елементи та електронні компоненти подібних габаритів у вантажоносіях із відсіками.

03

Лікарські засоби та медичні вироби

У конфігурації для конкретного застосування поєднуйте відстеження продукції, термінів придатності та операцій зі зберіганням у контрольованих умовах.

04

Запаси з контролем температури

Передбачте в проєкті конфігурації з контролем температури вимоги до зберігання за додатних температур у діапазоні від +2°C до +10°C.

/ НАСТУПНЕ РІШЕННЯАвтоматизована вертикальна система зберігання коробок і кошиків (AS/RS)
/ ВИЗНАЧМО НАСТУПНИЙ КРОК

Складування та потік матеріалів
проаналізуймо з урахуванням реальних умов вашої роботи.

Надайте профіль навантаження, цільову продуктивність та обмеження щодо площі; разом оцінимо відповідну архітектуру.

Замовте аналіз складу та потоків Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.