У промисловому розумінні чорна металургія охоплює перетворення залізної руди або брухту після плавлення на арматуру (прутки), різноманітні профілі, дротяну продукцію, труби, листовий і товстолистовий прокат тощо із застосуванням лиття, прокатування, кування, термічної обробки та нанесення захисних покриттів. Завдяки нижчій вартості виробництва порівняно з іншими металами та високій міцності чорна металургія постачає сировину багатьом стратегічно важливим для розвитку країн галузям, зокрема оборонній промисловості, важкому машинобудуванню, транспорту, будівництву, виробництву побутової техніки, автомобілебудуванню та суднобудуванню.
Сталеливарна галузь Туреччини має стратегічне значення завдяки значним обсягам експорту, прямому й непрямому внеску в зайнятість і забезпеченню інших промислових галузей сировиною. Як і багато інших галузей, чорна металургія сьогодні активно використовує автоматизацію. Роль систем автоматизації в чорній металургії полягає насамперед у забезпеченні безперебійного, точного та стабільного перебігу виробничих процесів, під час яких із сировини й напівфабрикатів виготовляють готову сталеву продукцію, використовуючи енергію, працю персоналу, обладнання та інфраструктуру. Оскільки ця галузь за своєю суттю є «систематичною економічною діяльністю», її основна мета — отримання прибутку, який можна максимізувати завдяки виробництву більших обсягів якісної продукції з меншими витратами та за коротший час. Тому поширення систем автоматизації в чорній металургії має важливе значення.
Створює інфраструктури керування, стійкі до високих температур, вібрації та пилу.
Забезпечує точне позиціювання та безпечну синхронізацію під час переміщення матеріалів.
Зменшує ризик незапланованих простоїв завдяки прогнозному технічному обслуговуванню та моніторингу технологічних процесів.
Рулони, виготовлені на металургійних підприємствах, занадто великі та широкі для безпосереднього використання замовником. Тому їх потрібно розрізати вздовж на вужчі смуги, різати до потрібної довжини, а іноді також розтягувати для отримання стрічки різних розмірів. Крім того, на будь-якому етапі процесу можуть знадобитися дані зважування. Oskon Otomasyon надає послуги за такими напрямами:
- Лінії поздовжнього різання
- Лінії поперечного різання
- Лінії розтягування
- Лінії зважування
- Прокатні стани
- Лінії лиття алюмінію
- Технологічні процеси градирень
Ми надаємо послуги за цими напрямами.
Переважна частина води на металургійних підприємствах повного циклу використовується для охолодження та очищення. У цій галузі, де технологічні процеси відбуваються за високих температур і споживають значні обсяги води, моніторинг і контроль водоспоживання на рівні окремих процесів дають змогу скоротити витрати технологічної води, обсяги стічних вод та енергоспоживання. Oskon Otomasyon Градирнінадає послуги в цій сфері, реалізуючи проєкти автоматизації градирень.
Через важкі умови роботи чорна металургія потребує спеціально виготовлених підіймально-транспортних систем. Для роботи з небезпечними вантажами, за високих температур та в умовах інтенсивної й швидкої експлуатації використовують крани високої групи класифікації режиму роботи. Ці крани, які мають бути стійкими до впливу навколишніх умов, можна спеціально модифікувати із застосуванням якісного обладнання та систем автоматизації. Oskon Otomasyon Безоператорне Керування кранами надає послуги з реалізації таких проєктів.
Крім того, Oskon Otomasyon має вагомий перелік референцій у чорній металургії, зокрема Erdemir, Ersem, İsdemir, Kardemir, Borçelik, Cenk Endüstri, Çolakoğlu Metalurji та Ekinciler.