Цілісність записів
Виробничі дані мають реєструватися в джерелі їх виникнення з часовою позначкою та відомостями про користувача.
Об’єднайте електронні протоколи серій, інструкції для операторів, відстеження матеріалів, контроль якості та процеси електронного підписання на виробництві в єдиній системі MES.
Переглянути рішенняВиробничі дані мають реєструватися в джерелі їх виникнення з часовою позначкою та відомостями про користувача.
Операції мають виконуватися відповідно до затвердженого MBR, чинних інструкцій та визначених допусків.
Фахівці з якості мають змогу зосередитися на відхиленнях і винятках замість перегляду всього протоколу від початку.

MES Pharma перетворює операції з основного протоколу виробництва серії (MBR) на робочі кроки для виконання на виробництві. Дані, введені операторами, дані автоматизації, витрати матеріалів, стан обладнання та результати контролю якості об’єднуються в електронному протоколі серії.
Інформація про виробниче замовлення, рецептуру, матеріали, обладнання, процес і якість передається через контрольовані інтеграції зі збереженням спільного контексту серії.
Обсяг функціональності налаштовується відповідно до типу продукції, архітектури підприємства, системи якості та стратегії валідації.
Продукт, процес, ресурси та етапи контролю якості визначаються в основному протоколі з контролем версій.
Дані про виконання ручних і автоматичних операцій збираються в єдиному досьє серії з можливістю пошуку.
Перевіряються партія, термін придатності, статус, допуски зважування та витрати матеріалів.
Внутрішньопроцесний контроль, запити на відбір зразків і затвердження результатів пов’язуються з виробництвом.
Забезпечується простежуваність критичних змін, дій користувачів та електронних затверджень.
Виробничі замовлення, результати контролю якості та технологічні дані інтегруються через контрольовані інтерфейси.
MES не лише збирає дані, а й застосовує бізнес-правила, що блокують подальше виконання операції, якщо визначені передумови не виконано.
Перевіряються статус, повноваження та відповідність вимогам.
→Виконуються затверджені кроки.
→Здійснюється управління ситуаціями виходу за межі допусків.
→Доказові дані щодо серії передаються службі якості.
Уточнюються сімейство продукції, виробнича лінія, застосовні регуляторні вимоги та вимірювані бізнес-цілі.
Моделюються MBR, ролі, обладнання, матеріали, винятки та потоки даних.
Визначаються межі інтеграції з ERP, LIMS, складською системою, системою керування ідентифікацією та автоматизацією.
Виробничий потік репрезентативного продукту оцифровується від початку до кінця.
Завершуються оцінювання ризиків, документування результатів випробувань, навчання та підготовка експлуатаційних процедур.
Затверджена модель контрольовано поширюється на інші продукти, лінії та виробничі майданчики.
Процеси зважування, гранулювання, таблетування, нанесення покриття та пакування.
Операції приготування, змішування, переміщення, наповнення та очищення лінії.
Умови виробничого середовища, асептичні етапи та записи про критичні втручання.
Складні процеси виробництва серій, генеалогія матеріалів і внутрішньопроцесний контроль якості.
Підтримує контроль доступу, повноважень і записів у межах вимог до електронних записів та підписів.
Підтримує проєктування комп’ютеризованих систем відповідно до вимог щодо управління ризиками, безпеки, аудиторського сліду та життєвого циклу.
До обсягу проєкту включаються вимоги користувачів, ризики, документальні підтвердження випробувань і контроль змін.
Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.
Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.
З Oskon — жодних проблем!
Залиште свої контактні дані, і наші досвідчені інженери зв’яжуться з вами для попереднього обговорення ваших потреб.