Керуйте ідентифікацією продукту, доступною місткістю та маршрутом переміщення продукту в силосних і резервуарних парках як єдиним цілим. Функції індикації запасів і захисту від переповнення мають бути чітко розмежовані.
Складіть перелік обладнання парку з урахуванням сумісності продуктів
Для кожного резервуара або силосу визначають місткість, продукти, які можна в ньому зберігати, властивості матеріалу та під’єднані лінії переміщення продукту. Дві ємності з однаковим номінальним об’ємом не є взаємозамінними для будь-якого продукту. На доступність впливають стан очищення, попередній продукт і статус технічного обслуговування. Чітке розрізнення на екрані оператора таких станів, як «порожній», «очищений», «зарезервований» і «на технічному обслуговуванні», допомагає запобігти помилковому вибору.
Розумійте, що саме показує вимірювання запасів
Рівень, вага та об’єм — різні фізичні величини. Точність застосованого методу оцінюють з урахуванням властивостей продукту, геометрії резервуара та умов монтажу. Якщо об’єм перераховують у масу, слід визначити умови чинності необхідних даних про продукт. У разі відмови вимірювання не можна відображати останнє значення як актуальне. На екрані також мають бути видимі достовірність та актуальність значення.
Перевіряйте маршрут переміщення продукту
Ємність-джерело, приймальну ємність і трубопровід із клапанами між ними прив’язують до завдання на переміщення продукту. Потрібно перевіряти конфлікти між операціями, що використовують спільну лінію. Команду керування клапаном і зворотний сигнал його фактичного положення відстежують окремо. У разі виявлення неправильного продукту або непридатної приймальної ємності необхідно ухвалити контрольоване рішення щодо операції. Якщо лінії під’єднують вручну, етапи перевірки цих з’єднань також включають до робочого процесу.
Відокремлюйте захист від переповнення від контролю запасів
Звичайне вимірювання запасів не замінює автоматично необхідну незалежну захисну функцію. Архітектуру захисту визначають на основі експертного оцінювання з урахуванням ризиків процесу, обладнання та експлуатаційних завдань. Записи про випробування й технічне обслуговування слугують для контролю працездатності цих функцій.
Зберігайте записи про заповнення та спорожнення
У записі операції можна зберігати час початку й завершення, джерело, приймальну ємність, партію продукту та фактичну кількість. Перш ніж безпосередньо класифікувати розбіжності між вимірюваннями як втрати, їх аналізують з огляду на метод і умови вимірювання. Для незавершеного переміщення мають бути чітко визначені залишкова кількість і ємність, у якій перебуває продукт. Коригування оператора зберігають із зазначенням причини та його ідентифікаційних даних.
Під час приймальних випробувань перевірте одночасні операції
Випробовують такі сценарії, як кілька запитів на переміщення продукту, заповнена приймальна ємність, лінія на технічному обслуговуванні та втрата сигналу вимірювання. Відповідність маркування обладнання на об’єкті назвам на екрані перевіряють на місці. Перевірку захисних функцій виконують із залученням відповідних фахівців і згідно з планом випробувань. Здатність експлуатаційного персоналу вибрати правильну лінію та зрозуміти причину очікування також є частиною технічного приймання.
Основні дані для відстеження в системі автоматизації
| Контрольна точка | Відстежувані дані |
|---|---|
| Стан ємності | Продукт, стан очищення та доступна місткість |
| Стан лінії | Зворотні сигнали клапанів і блокування спільних ліній |
| Запис переміщення продукту | Зв’язок між джерелом, приймальною ємністю, кількістю та партією |
Три запитання на початку проєкту
- Чи відокремлено вимірювання запасів від захисної функції?
- Чи перевірено одночасні запити на використання спільних ліній?
- Чи враховано ручні з’єднання під час надання дозволу на переміщення продукту?
Ознайомтеся з пов’язаними застосуваннями
Системи зважування та Системи фасування та пакування — у цих статтях можна ознайомитися з пов’язаними процесами. До всіх статей про хімічну галузь або до сторінки галузевих рішень можна перейти.
