Споживання та профіль навантаження
Дані про kWh, активну потужність і максимальне навантаження відстежуються разом з інформацією про простої, зміни та роботу обладнання.
/ ПРОМИСЛОВЕ РІШЕННЯ
24
Енергоефективність і декарбонізація
Почніть із даних. Підвищуйте ефективність на виробництві.
Зробіть енергоспоживання у виробничих процесах прозорим; поєднайте дані з керуванням технологічними процесами та виробничою інформацією. Ознайомтеся з інженерним підходом Oskon до виявлення можливостей підвищення енергоефективності, впровадження вдосконалень і забезпечення надійних даних для декарбонізації.
Переглянути рішення
Зробіть енергоспоживання прозорим.
Зробіть поліпшення вимірюваними.
Знати загальне споживання підприємства — це лише початок. Справжні можливості відкриваються, коли ви розумієте, на якій лінії, для якого продукту й за яких умов роботи використовується ця енергія, та застосовуєте отриману інформацію для прийняття рішень із керування на виробництві.
Декарбонізацію промисловості слід розглядати в контексті виробництва.
Декарбонізація — це скорочення викидів парникових газів, що виникають унаслідок діяльності. У промисловості цей шлях охоплює зменшення потреби в енергії, удосконалення технологічних процесів і, за відповідних умов, перехід на джерела енергії з нижчими викидами.
Компетенції Oskon у сфері автоматизації, керування технологічними процесами та інтеграції промислових даних є основою інженерного підходу, що пов’язує енергетичні дані з виробництвом. Точки вимірювання, сценарії керування та показники ефективності розглядаються комплексно з урахуванням наявної інфраструктури підприємства.
Мета — скоротити зайве споживання й забезпечити можливість відстежувати ефект упроваджених поліпшень, ураховуючи виробничу потужність, якість продукції та вимоги безпеки.
Правильне запитання:
До запитання «Скільки енергії ми використали цього місяця?» варто додати: «Скільки енергії нам потрібно, щоб виготовити той самий продукт за тих самих вимог до якості?».
Кожне споживання енергії
пов’яжіть із виробництвом.
Система вимірювання від головного лічильника до критично важливого обладнання об’єднує дані про електроенергію, паливо й допоміжні системи на спільній часовій шкалі. Це дає змогу виокремити втрати та напрями вдосконалення в загальному споживанні.
Вимірювання відповідно до типу ресурсу
Для палива, пари, стисненого повітря та води добираються відповідні лічильники. Під час розрахунку теплової енергії враховуються витрата й відповідні дані температури / тиску.
Надійне порівняння
Перевіряються синхронізація часу, одиниці вимірювання, відсутні записи та точність вимірювань. Чітко визначаються межі обліку головного лічильника й підлічильників.
01
Вимірювання
Лічильники, датчики та наявні контролери.
02
З’єднання
Промисловий зв’язок відповідно до інфраструктури.
03
Контекст
Взаємозв’язок SCADA, архіву даних і MES/MOM.
04
Дія
Індикація, сигналізація, керування та відстеження.
Архітектура збирання даних проєктується з урахуванням правил доступу й безпеки мережі OT. Права на перегляд і керування технологічним процесом розглядаються окремо.
Дані набувають цінності
завдяки правильним діям.
Сам по собі екран моніторингу не зменшує споживання. Економія виникає тоді, коли виявлену за допомогою вимірювань можливість втілюють у відповідну стратегію керування, удосконалення обладнання або експлуатаційну практику.
Керування електродвигунами, насосами й вентиляторами
Аналізуються робота в незмінному режимі незалежно від потреби, надмірно високий тиск або витрата й неоптимальні робочі точки. Оцінюються можливості регулювання швидкості відповідно до процесу та налаштування контурів керування.
Дані для відстеження: потужність, швидкість, витрата, тиск, тривалість роботи.Системи стисненого повітря
Порівнюються потреба в повітрі в неробочий час, рівні тиску й тривалість роботи компресорів під навантаженням / на холостому ходу. Визначаються пріоритети усунення витоків і керування послідовністю роботи компресорів.
Дані для відстеження: споживання електроенергії, витрата повітря, тиск, стан навантаження.Нагрівання, печі та періодичні процеси
Етапи рецептури, температурні профілі, час витримки й потреба в повторній обробці розглядаються комплексно. Удосконалення керування проєктуються зі збереженням підтверджених технологічних умов для продукту.
Дані для відстеження: паливо / енергія, температура, партія, цикл і результати контролю якості.Охолодження та допоміжні установки
Потреба в охолодженні, умови навколишнього середовища й навантаження обладнання оцінюються комплексно. Зайву роботу виявляють шляхом аналізу керування насосами / вентиляторами, заданих значень і послідовності ввімкнення.
Дані для відстеження: електроенергія, температури на вході / виході, витрата, умови навколишнього середовища.Виробничий план, простої та якість
Робота ліній на холостому ходу, часті зупинки й пуски, брак і повторне виготовлення пов’язуються з енергетичними даними. Вивчаються відповідні сценарії режиму очікування та можливості поліпшення виробничого потоку.
Дані для відстеження: виробниче замовлення, стан машини, придатна продукція, брак і kWh / одиницю продукції.Модернізація наявного підприємства
Аналізуються прогалини у вимірюваннях, застаріле обладнання керування та програмні системи, подальша підтримка яких неможлива. Оновлення планується поетапно з урахуванням ремонтопридатності, доступу до даних і цілей енергетичної ефективності.
Дані для відстеження: перелік обладнання, засоби зв’язку, доступний період зупинки та початкові показники ефективності.Інженерні обмеження:
Для кожного застосування комплексно розглядаються функції безпеки, якість продукції, потужність, потреби в технічному обслуговуванні та критерії приймання. Потенціал удосконалення визначається за даними з виробництва.
Оцінюйте економію
з урахуванням виробництва.
Зі зменшенням обсягу виробництва споживання також може знижуватися. Для оцінювання енергетичної ефективності формується зіставна базова лінія з урахуванням обсягу й асортименту продукції, тривалості роботи та, за потреби, погодних умов.
ІЛЮСТРАТИВНИЙ РОЗРАХУНОК / НЕ Є РЕЗУЛЬТАТОМ РЕАЛЬНОГО ПРОЄКТУ АБО ЗОБОВ’ЯЗАННЯМ ЩОДО ЕКОНОМІЇ.
%15 нижче питоме споживання
- Обсяг виробництва
- 50.000 виробів / період
- Початкове споживання
- 100.000 kWh
- Після вдосконалення
- 85.000 kWh
- Різниця в енергоспоживанні у прикладі
- 15.000 kWh / період
Грошовий еквівалент різниці в енергоспоживанні розраховується за чинним тарифом на енергію з урахуванням відповідних експлуатаційних витрат. Простий строк окупності визначається діленням суми інвестицій на річну чисту економію; припущення щодо технічного обслуговування та тривалості роботи зазначаються чітко.
Показники, пов’язані з виробництвом
Питоме споживання порівнюється за подібних характеристик продукції та умов технологічного процесу.
Споживання поза виробництвом
Відстежується споживання, що триває в режимі очікування та під час незапланованих простоїв.
Розподіл навантажень у часі
Одночасні навантаження та пікова потужність розглядаються як показники, окремі від споживання енергії.
Між kWh і CO₂e
існує метод розрахунку.
У межах декарбонізації споживання енергії та викиди парникових газів відстежуються за окремими показниками. Викиди розраховуються із зазначенням виду енергії, меж звітності, періоду та відповідного коефіцієнта викидів.
ДАНІ ПРО ДІЯЛЬНІСТЬСпоживання енергіїНаприклад, kWh для електроенергії
×ВХІДНІ ДАНІ ДЛЯ РОЗРАХУНКУКоефіцієнт викидівНаприклад, kg CO₂e / kWh
=РОЗРАХОВАНИЙ ВПЛИВВикиди парникових газівkg CO₂e
Прямі викиди на підприємстві
Джерела, як-от використання палива в котлі або печі, що перебувають під контролем організації. Дані про паливо є вхідними даними для відповідних розрахунків.
Викиди від придбаної енергії
Непрямі викиди, пов’язані з придбанням електроенергії, пари, тепла або холоду. Це одна зі сфер, для яких вимірювання енергії безпосередньо забезпечує дані.
Інші викиди в ланцюгу створення вартості
Інші непрямі джерела, як-от придбані матеріали, транспортування та використання продукції. Для корпоративної інвентаризації потрібні не лише дані лічильників енергії.
Для електроенергії методи на основі місцезнаходження та ринкових інструментів використовують різні вхідні дані. Загальні твердження про скорочення викидів не ґрунтуються на сталому коефіцієнті, джерело та період якого невідомі. Електрифікація також оцінюється з урахуванням джерела енергії та загального впливу на викиди. Вимірювальна інфраструктура забезпечує дані для звітності, але не замінює незалежну верифікацію чи сертифікацію.
COP31 і декарбонізація
промисловості на порядку денному.
Проведення COP31 заплановано на 9–20 листопада 2026 року в Анталії, Туреччина. Теми зеленої індустріалізації, переходу до чистої енергії та електрифікації в офіційному порядку денному конференції безпосередньо стосуються вдосконалення енергоспоживання й технологічних процесів на промислових підприємствах.
Що цей порядок денний означає для заводу?
Перетворення цілей декарбонізації промисловості на практичні проєкти потребує розуміння того, де споживається енергія, які потреби має технологічний процес і як відстежувати результати. Саме тут виникає зв’язок з інженерними напрямами Oskon.
- Зелена індустріалізація
- Оцінювати споживання енергії на одиницю продукції та технологічні втрати.
- Енергетичний перехід
- Аналізувати профілі навантаження, інфраструктуру керування та технічну доцільність електрифікації.
- Перехід до впровадження
- Пов’язувати заходи з вимірювання, автоматизації та модернізації з результатами, які можна відстежувати.
Інформація про конференцію: UNFCCC / COP31 · Порядок денний: Офіційний сайт COP31 у Туреччині
Від глобальних кліматичних цілей
до вдосконалень на рівні підприємства.
Паризька угода, ухвалена у 2015 році на COP21, створює міжнародну основу для боротьби зі зміною клімату. Вона має на меті утримати зростання глобальної середньої температури значно нижче 2°C порівняно з доіндустріальним рівнем і докладати зусиль для його обмеження до 1,5°C.
Довгострокова основа для декарбонізації.
У межах Паризької угоди країни визначають свої кліматичні дії через національно визначені внески (NDC). Заходи промислових підприємств з енергоефективності та скорочення викидів також є одним із практичних напрямів цього переходу.
На рівні підприємства відправною точкою є формування надійної бази для порівняння, моніторинг даних про енергію та викиди, впровадження відповідних удосконалень і оцінювання прогресу. Це дає змогу пов’язати цілі декарбонізації з повсякденними рішеннями підприємства.
Ознайомтеся з Паризькою угодою на ресурсі UNFCCC2°CЗростання температури
утримувати значно нижче цього рівня
утримувати значно нижче цього рівня
1,5°CЗростання температури до цього рівня
прагнути обмежити
прагнути обмежити
ГЛОБАЛЬНІ ЗАСАДИПаризька угода
КЛІМАТИЧНІ ДІЇ КРАЇННаціонально визначені внески
ВНЕСОК НА РІВНІ ПІДПРИЄМСТВАУдосконалення енергоспоживання та технологічних процесів
Старт відповідно до потреб вашого підприємства.
Прогрес, який можна відстежувати.
Не кожне підприємство має починати з однакового обсягу робіт. Спочатку можна обрати критично важливу лінію або допоміжну систему; після оцінювання результатів можна розширити систему вимірювання та керування.
- 01
Визначте потребу та межі
Аналізуються джерела енергії, структура виробництва, наявна автоматизація та експлуатаційні обмеження. Уточнюється, яку лінію або технологічний процес буде охоплено.
Результат: пріоритетні ділянки та початковий обсяг робіт. - 02
Створіть систему вимірювання та базу для порівняння
Оцінюється достатність наявних даних; визначається потреба в лічильниках та інтеграції даних. Встановлюються базовий період і показники ефективності.
Результат: точки вимірювання, перелік даних і метод порівняння. - 03
Визначте пріоритетність можливостей за технічними та економічними критеріями
Удосконалення керування та інвестиційні варіанти розглядаються з урахуванням потенційної користі, вартості впровадження, потреби в зупинці та ризиків для технологічного процесу.
Результат: пріоритети впровадження із зазначеними припущеннями. - 04
Введіть пілотне рішення в експлуатацію
Інтеграція та зміни в системі керування виконуються в запланований часовий інтервал. Перевіряються функції, вимоги безпеки та критерії приймання.
Результат: введене в експлуатацію рішення в узгодженому обсязі та експлуатаційна документація. - 05
Перевірте результат і підтримуйте його
Показники ефективності відстежуються в порівнянних умовах. Досліджуються відхилення; визначаються відповідальні особи, пороги спрацювання сигналізації та порядок періодичного перегляду.
Результат: оцінка ефективності та подальші кроки з удосконалення.
Пов’яжіть енергетичну ціль
з наявними системами.
Енергетична результативність набуває змісту за комплексного розгляду керування на об’єкті, управління виробництвом та інфраструктури даних. Ознайомтеся з відповідними рішеннями Oskon.
ОБ’ЄДНАЙТЕ ДАНІ
Управління промисловими даними IT/OT
Дізнайтеся про інфраструктуру, що пов’язує енергетичні дані та дані з об’єкта з виробничим контекстом.
Ознайомитися з рішенням ↗
КЕРУЙТЕ ПРОЦЕСОМ
Автоматизація технологічних процесів
Комплексно оцініть стратегії керування, рецептури та умови експлуатації.
Ознайомитися з рішенням ↗
УДОСКОНАЛЮЙТЕ ІНФРАСТРУКТУРУ
Модернізація та оновлення систем автоматизації
Ознайомтеся з удосконаленням інфраструктури вимірювання, доступу до даних і керування на діючому підприємстві.
Ознайомитися з рішенням ↗Перш ніж почати,
уточнімо основне.
Належний обсяг робіт визначається на основі наявних даних підприємства та виробничих цілей.
Чи означають зневуглецювання та декарбонізація те саме?
Так. На цій сторінці обидва терміни означають скорочення викидів парникових газів, спричинених діяльністю. Декарбонізація промисловості — це процес трансформації, що передбачає комплексний розгляд енергоефективності, удосконалення технологічних процесів і відповідних варіантів енергопостачання з низьким рівнем викидів.
Чи забезпечує саме лише встановлення системи енергомоніторингу економію?
Моніторинг робить споживання та відхилення видимими. Для досягнення економії цю інформацію потрібно перетворити на зміни в керуванні, заходи технічного обслуговування або експлуатаційні практики. Ефект після вдосконалення вимірюється окремо.
Чи можна включити до цієї системи наявні машини та старі підприємства?
Аналізуються наявні засоби зв’язку, контролери та лічильники. Якщо відповідних даних немає, розглядаються варіанти додаткових вимірювань або використання шлюзів. Обсяг робіт і можливість реалізації уточнюються за результатами обстеження об’єкта.
Чи можна заздалегідь визначити обсяг економії?
Без надійних вихідних даних некоректно називати загальний відсоток економії. Потенціал розраховується після аналізу профілю навантаження, тривалості роботи, умов технологічного процесу, наявної структури керування та інвестиційних варіантів.
Як ця інфраструктура допомагає в роботі за ISO 50001?
Записи вимірювань, показники ефективності та відстеження вдосконалень можуть допомогти задовольнити потреби системи енергетичного менеджменту в даних. ISO 50001 також охоплює політику, відповідальність і постійне вдосконалення. Саме лише встановлення системи моніторингу не забезпечує відповідності стандарту чи отримання сертифіката.
Чи означає економія енергії скорочення вуглецевих викидів у тій самій пропорції?
Енергетичні та вуглецеві показники оцінюються окремо. Для оцінки впливу на вуглецеві викиди потрібні тип енергії, відповідний коефіцієнт викидів, метод звітування та межі обліку. У разі зміни джерела енергії або асортименту продукції однакова зміна споживання може давати різні результати щодо викидів.
Чи потрібно зупиняти виробництво для впровадження?
Зчитування наявних даних, установлення нових лічильників і зміни в керуванні потребують різних умов виконання. Необхідні часові інтервали зупинки для електротехнічних і механічних робіт плануються з урахуванням процедур безпеки та експлуатації підприємства.
Яка інформація буде корисною для першої зустрічі?
Дані про енергоспоживання за останні 12 місяців, обсяги виробництва, графік змін, основних споживачів енергії та перелік наявних засобів автоматизації / лічильників — добра відправна точка. За наявності однолінійна схема, схема технологічного процесу та поточні звіти про ефективність прискорять оцінювання.
ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
Джерела щодо понять і методів
Основні довідкові джерела з енергетичного менеджменту, енергоємності та обліку викидів парникових газів.
- ISO / ISO 50001 — енергетичний менеджмент
- GHG Protocol / Корпоративна інвентаризація викидів
- GHG Protocol / Настанова щодо сфери охоплення 2
- U.S. DOE / Ефективність та енергоємність
Ваші потреби — правильна інженерія
уточнімо разом із командою.
Коротко опишіть вашу виробничу діяльність; разом визначимо правильний наступний крок.
Оцінімо ваші потреби Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.