Ізольовані сховища даних
Інформація в PLC, SCADA, лічильниках, системах якості та бізнес-системах існує з різними часовими прив’язками, назвами й форматами.
/ ПРОМИСЛОВЕ РІШЕННЯ
09
Управління промисловими даними IT/OT (Рішення 4.0)
Перетворюйте дані з виробництва на видимість у реальному часі, правила, тривоги та оперативні дії за допомогою DataHub.
DataHub об’єднує машинні дані, інтелектуальні тривоги та сповіщення, технічне обслуговування й запасні частини, а також опційні складські процеси та відвантаження на єдиній платформі у внутрішній інфраструктурі підприємства.
Переглянути рішення
Не просто відображайте розрізнені машинні дані на екрані — перетворюйте їх на спільний, надійний операційний рівень із контекстом для прийняття виробничих рішень.
Машинні сигнали без контексту
Необроблені дані тегів не стають основою для бізнес-рішень, якщо їх не пов’язано з продуктом, виробничим замовленням, зміною, лінією та причиною простою.
Трансформація, що залишається пілотним проєктом
Рішення, що працює на одній машині, неможливо поширити на весь завод без спільного стандарту, системи управління та масштабованої архітектури.
/ СПІЛЬНИЙ РІВЕНЬ ТРАНСФОРМАЦІЇПідключіть машину,
Підключіть машину,
надайте даним виробничий контекст.
Рішення 4.0 поєднує підключення виробничого обладнання, периферійне оброблення, спільну модель даних, зберігання історичних даних та інтеграцію з корпоративними системами в єдиній архітектурі. Мета — не створити ще одне ізольоване сховище даних, а з’єднати наявні рівні PLC, SCADA, MES та ERP надійною магістраллю даних.
ПідключенняПідключення пристроїв і систем
КонтекстКонтекст лінії, продукту та виробничого замовлення
ВикористанняОпераційне та корпоративне використання
- Пріоритет периферійного обробленняВиробничі дані збираються й фільтруються поблизу джерела та контрольовано буферизуються в разі втрати зв’язку.
- Спільна модель іменуванняСигнали різних машин стандартизуються в ієрархії підприємства, лінії, виробничої комірки, обладнання та вимірювання.
- Відкрита інтеграціяОпераційні дані контрольовано надаються інформаційним панелям, аналітичним засобам, MES, ERP та платформам даних.
/ ЩО DATAHUB РОБИТЬ СЬОГОДНІ?Не лише збирає дані,
Не лише збирає дані,
а перетворює їх на практичні дії для виробництва.
Модулі активуються за потребою. Система, що починається з однієї лінії та одного критично важливого правила, розширюється на процеси технічного обслуговування, управління запасами, замовленнями й відвантаженням на основі тієї самої моделі даних.
Огляд підприємства в реальному часі
Стан підключення, поточні значення, історичні записи та пов’язані файли відстежуються з єдиної точки в ієрархії підприємства, лінії, машини та пристрою.
Інтелектуальні тривоги та сповіщення
Умови значення, порога та тривалості задаються разом. У разі виникнення події відповідна команда отримує сповіщення електронною поштою, через Slack, Telegram або HTTP webhook.
Єдина операційна консоль
Операційним центром, списком тривог, інформаційними панелями, користувачами та правами доступу керують в одному інтерфейсі; команди працюють зі спільним записом події.
Технічне обслуговування та запасні частини
Записи технічного обслуговування, запаси деталей і місця зберігання на складі прив’язуються до обладнання; у разі несправності доступні відповідна історія та наявні деталі.
Складські процеси та відвантаження
Управління продукцією, місцями зберігання, запасами, замовленнями на відвантаження, комплектуванням, пакуванням і плануванням змішаних палет впроваджується за потребою на тій самій платформі.
Керування ролями та мовами
В інтерфейсі турецькою, англійською та німецькою мовами доступ користувачів до підприємств, модулів і операцій обмежується відповідно до ролей.
Необроблений сигнал проходить свій шлях
і перетворюється на придатну до використання інформацію.
Анімація показує надійне приймання виробничого сигналу на периферійному рівні, його збагачення виробничим контекстом і передавання різним операційним застосункам на основі єдиної моделі.
OPC UAMQTTRESTSQL
/ МОДУЛЬНА СТРУКТУРАПочніть з необхідного,
Почніть з необхідного,
розвивайтеся на основі спільної архітектури.
Кожну функціональну можливість можна впровадити як окремий проєкт, проте модель даних і принципи інтеграції від початку проєктуються спільними.
Промислове підключення
Надійне збирання даних із PLC, CNC, роботів, SCADA, аналізаторів електроенергії та баз даних.
Оброблення даних на виробництві
Зниження навантаження на мережу та центральну систему завдяки фільтрації, обчисленням, буферизації та локальним правилам.
Єдина модель даних
Стандартизація тегів у контексті активу, розташування, продукту, зміни та виробничого замовлення.
Поточні та історичні дані
Масштабоване зберігання високочастотних даних технологічного процесу з можливістю запитів і простежуваністю.
Міст даних IT/OT
Контрольований обмін даними із системами MES, ERP, WMS, системами якості, технічного обслуговування, хмарними системами та озерами даних.
Інформаційні панелі, правила та аналітика
Інформаційні панелі з рольовим доступом, сповіщення, розрахункові KPI та застосунки підтримки операційної діяльності.
Виявляйте подію,
запускайте правило, залучайте потрібного фахівця до дії.
DataHub поєднує машинний сигнал з операційним контекстом. Рушій правил спільно оцінює значення, тривалість і стан обладнання; реєструє тривогу, позначає момент події на графіку та формує сповіщення через визначений канал.
ВНУТРІШНІЙ СЕРВЕР КОМПАНІЇ / ЛОКАЛЬНЕ РОЗГОРТАННЯРОБОТА БЕЗ ІНТЕРНЕТУМОДУЛЬНЕ МАСШТАБУВАННЯ
DATAHUB / ВІД ПОДІЇ ДО ДІЇ
Сигнал → Контекст → Правило
Тривога → Сповіщення → Дія
ЄДИНА ПЛАТФОРМА / КОНТРОЛЬОВАНИЙ ПОТІК ДАНИХТривога → Сповіщення → Дія
Дані в реальному часі · Активи · Правила · Тривоги · Операційна діяльність
Від стану машини до бізнес-результату —
на одному екрані.
Коли дані виробництва, енергоспоживання, якості та технічного обслуговування відображаються в спільному контексті часу й обладнання, команди працюють з єдиною картиною фактичного стану, а причини відхилень стають помітними швидше.
ЛІНІЯ 04 / РОБОТА В РЕАЛЬНОМУ ЧАСІ● З’ЄДНАННЯ АКТИВНЕ
ОСТАННІ ПОДІЇ
Розлив-02Мікрозупинка · 02:14
Пакування-01Швидкість нижча за цільову
ЕнергіяБазове навантаження за зміну +%6
Спочатку одна лінія, одне правило й одне сповіщення;
потім — усе підприємство за тим самим стандартом.
- 01Підключіть джерело
PLC, SCADA, лічильник, база даних або бізнес-система підключаються до платформи через відповідні промислові протоколи та інтерфейси.
- 02Створіть модель активів
Сигнали впорядковуються в ієрархії підприємства, лінії, машини та пристрою зі змістовними назвами й одиницями вимірювання.
- 03Визначте правило
Умови за значенням, тривалістю та станом, наприклад «якщо струм залишається вище 20 протягом 5 секунд», налаштовуються без написання коду.
- 04Перевірте подію
На графіку історичних даних видно, на підставі яких даних і коли виникла тривога; обговорення некоректного порога спирається на дані.
- 05Поінформуйте команду
Сповіщення спрямовується відповідній команді у відповідний канал; користувач бачить лише ті підприємства та події, до яких має право доступу.
- 06Масштабуйте модульно
Перевірена конфігурація поширюється на нові машини, записи технічного обслуговування, операції із запасами та відвантаженням на основі того самого ядра.
Не платформа даних,
а операційний результат.
OEE та аналіз простоїв
Наочне відображення втрат, пов’язаних із тривалістю циклу, швидкістю, простоями та якістю, у розрізі ліній, продукції, змін і причин.
Енергоефективність та ефективність використання ресурсів
Зіставлення споживання електроенергії, газу, води та ресурсів допоміжних систем з обсягом виробництва й станом обладнання.
Прозорість технічного стану та обслуговування
Використання показників лічильників, тривог, напрацювання та відхилень технологічного процесу в робочих процесах технічного обслуговування.
Простежуване виробництво
Пов’язування продукції, рецептури, матеріалу, значення параметра процесу та результату контролю якості на часовій шкалі.
Як ми перетворили подібну потребу
на рішення?
Дані про клієнта та підприємство анонімізовано відповідно до зобов’язань щодо конфіденційності.
АНОНІМНИЙ ПРОЄКТПОВ’ЯЗАНЕ РІШЕННЯ
Автоматизація крапельного зрошення та фертигації в сільському господарстві
Фрагментарне керування зрошенням за часом було перетворено на контрольований процес зрошення відповідно до потреб завдяки польовим датчикам, рецептурам для окремих зон і централізованому моніторингу.
Ознайомтеся з історією →
АНОНІМНИЙ ПРОЄКТПОВ’ЯЗАНЕ РІШЕННЯ
Автоматизація суднових електричних, енергетичних і допоміжних систем
Розрізнені засоби аварійної сигналізації та керування допоміжними системами об’єднано в централізовану архітектуру суднової автоматизації, яка забезпечує пріоритетність критичних навантажень і наочне відображення стану енергосистеми.
Ознайомтеся з історією →Вашу архітектуру даних IT/OT
разом складемо дорожню карту.
Оцінимо ваші системи, джерела даних і цільові сценарії використання разом із командою з промислових даних.
Замовте консультацію щодо архітектури даних Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.