Рецептури, CIP і простежуваний процес у харчовому виробництві
Ручні операції виконання рецептур і миття перетворено на кероване партійне виробництво, що об’єднує перевірку матеріалів, умови процесу та підтвердження CIP в одному виробничому записі.
Назву компанії, місцезнаходження виробничого об’єкта та відомості, за якими можна ідентифікувати замовника, вилучено. Показники ефективності наведено у вигляді округлених діапазонів для захисту конфіденційності замовника.
Рецептури виконувалися;
підтвердні виробничі дані були розрізненими.
Підготовку сировини, змішування, теплову обробку та CIP супроводжували окремі записи; під час переходу на інший продукт перевірка правильності програми миття залежала від оператора.
Мета полягала не лише в автоматизації процесу, а й в об’єднанні рецептури, матеріалів, температурно-часових умов і записів про миття в єдиній історії партії.
Безпечне та стабільне партійне виробництво
Виконання рецептури з правильними матеріалами, послідовністю, кількостями та дотриманням гігієнічних умов.
Партійне виробництво + MTS + CIP
Виконання рецептур, перевірка матеріалів, контроль критичних параметрів процесу, CIP і звітність.
Випробування виробництва продукту та миття
Перевірка сценаріїв виконання рецептур, переходів між продуктами з різними алергенами, відхилень температури та завершення CIP.
Керування виробництвом і гігієною в єдиному ланцюжку записів
Керування рецептурами та процесом
- Етапи додавання матеріалів пов’язано з перевіркою їхньої ідентичності та кількості.
- Умови змішування, витримування та теплової обробки забезпечувалися відповідно до рецептури.
- Критичні значення температури та часу автоматично вносилися до запису партії.
- Відхилення та підтвердження операторів зберігалися з прив’язкою до партії.
CIP і безпечність продукту
- Відповідна програма CIP вибиралася автоматично залежно від групи продуктів.
- Перевірялася відповідність критеріям витрати, температури, тривалості та концентрації хімічних засобів.
- Дозвіл на відновлення виробництва залежав від виконання умов завершення миття.
- Переходами між продуктами, зокрема з різними алергенами, керували за правилами планування із забезпеченням простежуваності.
Отриманий операційний результат
Замість окремих записів про виробництво та миття сформовано єдину історію партії, яка підтверджує як безпечність продукту, так і безперервність операцій.
