Мобільний робот CTU — модуль транспортування ящиків
/ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ МОБІЛЬНІ РОБОТИ

CTU — модуль транспортування ящиків

Поєднайте можливості відбору й транспортування кількох ящиків в одному роботі.

CTU підвищує інтенсивність комплектування завдяки модулю вертикального зберігання й автоматичному механізму завантаження, обробляючи кілька ящиків у межах одного завдання.

Переглянути
/ ЧОМУ CTU?

Замініть комплектування з переміщенням між стелажами на інтенсивний і контрольований процес, у якому ящик надходить до оператора.

01

Втрати часу на переміщення

Більша частина часу комплектування не повинна витрачатися на переміщення між стелажами.

02

Щільність зберігання

Вертикальний простір не повинен залишатися невикористаним за рахунок ширини проходів.

03

Точність комплектування

Система має підтверджувати доставку потрібного ящика на потрібну станцію.

/ НА ПРАКТИЦІ

Зі стелажного рівня до станції —
ящик доставляє робот.

CTU забирає потрібний ящик зі стелажної комірки, накопичує ящики у вбудованому модулі вертикального зберігання та за один рейс доставляє кілька ящиків на станцію комплектування.

  • Забирання з великої висотиЗавдяки опційній подовженій щоглі ящики можна забирати зі стелажних рівнів на висоті до 4 метрів.
  • Двоступеневий телескопічний механізм забиранняТелескопічний механізм забирання висувається у два ступені для доступу до ящиків у глибоких стелажах.
  • Гнучкість у виборі вантажуОдин робот транспортує контейнери різних розмірів від 200 mm до 800 mm.
  • Контроль вантажуПід час забирання та встановлення бортова система робота перевіряє наявність і положення ящика.
/ КОРОТКО

Що змінюється
за один рейс CTU?

250 kgІдеальна вантажопідйомність незалежно від моделі
5–7 ящиківКількість контейнерів, що транспортуються за один рейс
4,17 mМаксимальна висота встановлення
1.000 mmМінімальна ширина робочого проходу
6–8 годинБезперервна робота на одному заряді
/ МОДЕЛІ

П’ять варіантів залежно
від висоти стелажів і типорозміру контейнерів.

Моделі CTU мають спільну логіку виконання завдань і відрізняються кількістю комірок, висотою доступу, шириною проходу та розмірами контейнерів.

Модуль транспортування ящиків Hikrobot F0-50DC

F0-50DC

  • Кількість комірок5
  • Висота встановлення280~2087 mm
  • Ширина проходу1000 mm

Завдяки компактному корпусу працює з низькими стелажами та в зонах інтенсивного комплектування.

Модуль транспортування ящиків Hikrobot F0-50DCH

F0-50DCH

  • Кількість комірок7
  • Висота встановлення270~4000 mm
  • Ширина проходу1100 mm

Завдяки подовженій щоглі забезпечує доступ до стелажних рівнів на висоті до 4 метрів.

Модуль транспортування ящиків Hikrobot F0-50DCH(D)

F0-50DCH(D)

  • Кількість комірок7
  • Ширина контейнера300~600 mm
  • Маса760 kg

Працює з ящиками різних розмірів за розміщення контейнерів у стелажах подвійної глибини.

Модуль транспортування ящиків Hikrobot F0-50DCH(A)

F0-50DCH(A)

  • Кількість комірок7
  • Ширина контейнера450~620 mm
  • Маса737 kg

Оснащений механізмом забирання, адаптованим для широких контейнерів.

Модуль транспортування ящиків Hikrobot F0-50DCW

F0-50DCW

  • Кількість комірок6
  • Висота встановлення300~4170 mm
  • Ширина проходу1270 mm

Розширене шасі та збільшена вантажна платформа для великих і важких контейнерів.

/ ТЕХНІЧНЕ ПОРІВНЯННЯ

Технічні дані
п’яти моделей.

Значення взято з документації на продукцію Hikrobot; тривалість циклу та продуктивність розраховуються окремо відповідно до умов проєкту.

ХарактеристикаF0-50DCF0-50DCHF0-50DCH(D)F0-50DCH(A)F0-50DCW
Ідеальне навантаження (kg)250250250250250
Кількість комірок57776
Допустимі розміри контейнера (mm)(200-620)*(200-450)*(120-360)600*400*(120~420)(300~600)*(300~400)*(120~420)(450~620)*(200~450)*(120~350)(630~800)*(550~600)*(120~420)
Висота встановлення (mm)280~2087270~4000300~4000300~4000300~4170
Ширина проходу (mm)10001100110011001270
Макс. швидкість підіймання (mm/s)500500500500500
Габарити L*W*H (mm)1730*850*26001730*950*45651730*950*45651730*950*45652015*1120*4740
Маса з акумулятором (kg)605720760737780
Ідеальна швидкість (m/s)1.51.81.81.81.8
Точність позиціонування (mm, °)±10, ±1±10, ±1±10, ±1±10, ±1±10, ±1
Час заряджання (год)≤2≤2≤2≤2≤2
Час роботи (год)6~86~86~86~86~8
/ СЦЕНАРІЇ ЗАСТОСУВАННЯ

Основні потоки
транспортування з CTU.

01

Відбір кількох ящиків

Перевезення від п’яти до семи ящиків за одне завдання зменшує кількість рейсів на кожну станцію.

02

Комплектування за принципом «товар до людини»

Оператору не потрібно шукати стелаж; потрібний контейнер подається до ергономічної станції в належній послідовності.

03

Високощільне зберігання

У конфігураціях із вузькими проходами та високими стелажами збільшується щільність зберігання запасів на квадратний метр.

04

Консолідація замовлень

Ящики, відібрані з різних зон, об’єднуються за один рейс і передаються на пакування.

/ ПРОЄКТНИЙ ПІДХІД

Вивчіть вантаж, змоделюйте потік,
перевірте на об’єкті.

  1. ОбстеженняВизначаються характеристики контейнерів, геометрія стелажів, маршрути та цільові параметри циклу.
  2. ПроєктуванняОбирається модель, визначається кількість роботів у парку, розробляється архітектура станцій та інтеграції.
  3. Введення в експлуатаціюСценарії випробовуються з реальними вантажами, проводиться навчання персоналу.
/ НАСТУПНА СТОРІНКА МОБІЛЬНОГО РОБОТАПрограмна платформа
/ ВИЗНАЧМО НАСТУПНИЙ КРОК

Складування та потік матеріалів
проаналізуймо з урахуванням реальних умов вашої роботи.

Надайте профіль навантаження, цільову продуктивність та обмеження щодо площі; разом оцінимо відповідну архітектуру.

Замовте аналіз складу та потоків Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.