Втрати часу на переміщення
Більша частина часу комплектування не повинна витрачатися на переміщення між стелажами.
CTU підвищує інтенсивність комплектування завдяки модулю вертикального зберігання й автоматичному механізму завантаження, обробляючи кілька ящиків у межах одного завдання.
ПереглянутиБільша частина часу комплектування не повинна витрачатися на переміщення між стелажами.
Вертикальний простір не повинен залишатися невикористаним за рахунок ширини проходів.
Система має підтверджувати доставку потрібного ящика на потрібну станцію.
CTU забирає потрібний ящик зі стелажної комірки, накопичує ящики у вбудованому модулі вертикального зберігання та за один рейс доставляє кілька ящиків на станцію комплектування.
Моделі CTU мають спільну логіку виконання завдань і відрізняються кількістю комірок, висотою доступу, шириною проходу та розмірами контейнерів.

Завдяки компактному корпусу працює з низькими стелажами та в зонах інтенсивного комплектування.

Завдяки подовженій щоглі забезпечує доступ до стелажних рівнів на висоті до 4 метрів.

Працює з ящиками різних розмірів за розміщення контейнерів у стелажах подвійної глибини.

Оснащений механізмом забирання, адаптованим для широких контейнерів.

Розширене шасі та збільшена вантажна платформа для великих і важких контейнерів.
Значення взято з документації на продукцію Hikrobot; тривалість циклу та продуктивність розраховуються окремо відповідно до умов проєкту.
| Характеристика | F0-50DC | F0-50DCH | F0-50DCH(D) | F0-50DCH(A) | F0-50DCW |
|---|---|---|---|---|---|
| Ідеальне навантаження (kg) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Кількість комірок | 5 | 7 | 7 | 7 | 6 |
| Допустимі розміри контейнера (mm) | (200-620)*(200-450)*(120-360) | 600*400*(120~420) | (300~600)*(300~400)*(120~420) | (450~620)*(200~450)*(120~350) | (630~800)*(550~600)*(120~420) |
| Висота встановлення (mm) | 280~2087 | 270~4000 | 300~4000 | 300~4000 | 300~4170 |
| Ширина проходу (mm) | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | 1270 |
| Макс. швидкість підіймання (mm/s) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Габарити L*W*H (mm) | 1730*850*2600 | 1730*950*4565 | 1730*950*4565 | 1730*950*4565 | 2015*1120*4740 |
| Маса з акумулятором (kg) | 605 | 720 | 760 | 737 | 780 |
| Ідеальна швидкість (m/s) | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Точність позиціонування (mm, °) | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 |
| Час заряджання (год) | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| Час роботи (год) | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 |
Перевезення від п’яти до семи ящиків за одне завдання зменшує кількість рейсів на кожну станцію.
Оператору не потрібно шукати стелаж; потрібний контейнер подається до ергономічної станції в належній послідовності.
У конфігураціях із вузькими проходами та високими стелажами збільшується щільність зберігання запасів на квадратний метр.
Ящики, відібрані з різних зон, об’єднуються за один рейс і передаються на пакування.
Надайте профіль навантаження, цільову продуктивність та обмеження щодо площі; разом оцінимо відповідну архітектуру.
Замовте аналіз складу та потоків Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.
З Oskon — жодних проблем!
Залиште свої контактні дані, і наші досвідчені інженери зв’яжуться з вами для попереднього обговорення ваших потреб.