Розрізнена інформація про продукт
Зберігання рецептур, матеріалів і специфікацій у різних файлах порушує єдність достовірних даних.
Забезпечуйте простежуваність і відповідність вимогам у процесах керування специфікаціями, рецептурами, зразками, випробуваннями, приладами та рішеннями щодо використання за допомогою Siemens Opcenter RD&L і Laboratory.
Переглянути продукт
Зберігання рецептур, матеріалів і специфікацій у різних файлах порушує єдність достовірних даних.
Відсутність прозорості щодо зразків, приладів, аналітиків і процесу затвердження затримує випуск.
Версії, аудиторський слід, компетенції та електронні затвердження потребують контрольованого керування.

Opcenter RD&L керує розробкою рецептурних продуктів, специфікаціями та корпоративними знаннями. Opcenter Laboratory забезпечує повнофункціональні процеси LIMS — від запиту на зразок до перевіреного результату.
Цілі розробки перетворюються на рецептури та специфікації, а лабораторні запити — на перевірені результати й рішення щодо використання.
Модулі задовольняють різні потреби розробки рецептурних продуктів і виробничого контролю якості на єдиній інформаційній основі.
Цілі, команда, експерименти та отримані знання зберігаються в електронному записі проєкту.
Порівнюються альтернативні рецептури, цілі та властивості.
Вимоги до матеріалів, продуктів і паковання керуються централізовано.
Виконуються процеси керування запитами, зразками, методами, результатами та затвердженнями.
Контролюються калібрування, технічне обслуговування та кваліфікація операторів.
Зберігаються версії, аудиторський слід і записи електронних підписів.
Результат аналізу зразка оцінюється за специфікацією; відхилення, повторний аналіз і рішення щодо використання пов’язуються з процесами MES.
Визначається обсяг випробувань.
→Аналіз виконується із залученням кваліфікованих ресурсів.
→Результат перевіряється на відповідність правилам.
→Затвердження передається у виробництво та облік запасів.
Розмежовуються сценарії використання для Ar-Ge, QC і валідації.
Стандартизуються матеріали, методи, специфікації та коди.
Моделюються етапи запиту, відбору зразків, аналізу, затвердження та опрацювання відхилень.
Автоматизуються передавання результатів і перевірка придатності приладів.
Тестуються сценарії прав доступу, аудиторського сліду, підписів і звітів.
Рішення щодо використання пов’язується з виробничими процесами та обліком запасів.
Розробка харчових продуктів, хімічної продукції, косметики та споживчих товарів.
Випробування сировини, контроль технологічних процесів і випробування готової продукції.
Перевірка відповідності характеристик прототипу та виробу вимогам специфікації.
Операції, що потребують дотримання GMP, забезпечення цілісності даних і проведення аудитів.
Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.
Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.
З Oskon — жодних проблем!
Залиште свої контактні дані, і наші досвідчені інженери зв’яжуться з вами для попереднього обговорення ваших потреб.