Нереалістичний план
Підхід із необмеженою потужністю спричиняє постійне перепланування та затримки на виробництві.
/ SIEMENS OPCENTER
04
Opcenter — Розширене планування та складання розкладів
Перетворюйте попит, потужності, матеріали та виробничі обмеження на здійсненний план.
Поєднуйте довго- та середньострокові виробничі плани з детальним складанням розкладів і оптимізацією послідовності операцій за допомогою Siemens Opcenter APS; виявляйте вузькі місця.
Переглянути продукт
Перетворюйте строки, визначені без урахування реальних потужностей, на здійсненний виробничий план, який враховує обмеження та дає змогу порівнювати варіанти.
Приховані вузькі місця
Обмеження обладнання, інструментів, трудових ресурсів і матеріалів мають бути видимими вже під час планування.
Високі витрати на переналагодження
Підготовчі операції, залежні від послідовності, та переходи між видами продукції скорочують доступну потужність.
/ РОЗШИРЕНЕ ПЛАНУВАННЯ ТА СКЛАДАННЯ РОЗКЛАДІВЗробіть обмеження не перешкодою,
Зробіть обмеження не перешкодою,
а вхідними даними для плану.
Opcenter APS моделює взаємозв’язки між попитом, запасами, матеріалами, потужностями та операціями, підтримуючи ухвалення рішень від довгострокового планування до детального визначення послідовності робіт.
ПлануванняЗбалансуйте попит і потужності
Складання розкладуВизначте реалістичну послідовність робіт
МоделюванняПорівняйте альтернативний сценарій
- Обмежена потужністьКалендарі ресурсів і тривалість операцій є основою плану.
- Послідовність з урахуванням обмеженьВраховуються матеріали, інструменти, трудові ресурси та підготовчі операції, залежні від послідовності.
- Швидке моделювання сценаріївВплив нового замовлення, несправності або затримки видно ще до публікації розкладу.
Попит змінюється,
план одразу показує наслідки.
Новий попит і фактичні виробничі дані передаються до моделі; вузькі місця, затримки та ризики нестачі матеріалів перераховуються.
КОНТЕКСТРІШЕННЯРЕЗУЛЬТАТ
/ МОЖЛИВОСТІВід довгострокового плану до похвилинної послідовності —
Від довгострокового плану до похвилинної послідовності —
єдиний підхід до планування.
Горизонт планування та рівень деталізації налаштовуються відповідно до потреб фахівця, який ухвалює рішення.
Довгостроковий план
Оцінюються попит і основні напрями розвитку потужностей.
Середньострокове балансування
Узгоджуються замовлення, запаси та завантаження ресурсів.
Детальний розклад
Послідовність операцій визначається з урахуванням обмеженої потужності.
Оптимізація переналагоджень
Скорочується тривалість підготовчих операцій, залежних від послідовності.
Доступність матеріалів
Нестачі та затримки враховуються в розкладі.
Аналіз «що, якщо»
Порівнюються альтернативні дати, ресурси та пріоритети.
Не обмежуйтеся публікацією розкладу;
підтримуйте його актуальність за фактичними даними.
Фактичні дані з MES та ERP повертаються до плану через зворотний зв’язок, щоб повторно оцінити залишок робіт і строки поставки.
Замовлення та прогноз
Потреба стає видимою.
→Потужності та обмеження
Розраховується область допустимих рішень.
→Послідовність і ресурси
Формується оптимальний розклад.
→Фактичне виконання
Дані про відхилення повертаються до моделі.
Від моделі планування до використання —
шість контрольованих кроків.
- 01Визначте горизонт планування
Визначаються рівні ухвалення рішень і частота оновлення.
- 02Очистьте основні дані
Перевіряються дані про технологічні маршрути, тривалість операцій, календарі та обмеження.
- 03Побудуйте модель потужностей
Ресурси та залежності переносяться до цифрової моделі.
- 04Налаштуйте правила
Визначаються правила пріоритетності, переналагодження та поставок.
- 05Перевірте сценарії
Результати порівнюються на основі історичних даних і даних пікових періодів.
- 06Інтегруйте з ERP/MES
Потоки даних про попит і фактичне виконання автоматизуються.
Скрізь, де змінюється план, —
швидкі та надійні рішення.
Виробництво змішаного асортименту
Лінії з великою кількістю варіантів продукції та частими переходами між ними.
Виробництво на замовлення
Рішення щодо термінів, пріоритетів і ресурсів.
Процесне та партійне виробництво
Планування використання резервуарів і ліній, очищення та виробничих кампаній.
Технічне обслуговування та лабораторія
Складання розкладів з урахуванням обмежень обладнання та випробувальних потужностей.
Як ми перетворили подібну потребу
на рішення?
Дані про клієнта та підприємство анонімізовано відповідно до зобов’язань щодо конфіденційності.
Відповідність MES/MOM вашому виробництву
оцінимо відповідно до цього.
Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.
Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.