Відірваний від виробництва план контролю якості
Проєктні вимоги та етапи контролю на виробництві мають зберігатися в єдиному контексті.
/ SIEMENS OPCENTER
03
Opcenter — Якість
Управління якістю за замкненим циклом: від планування якості до контролю на виробництві, від невідповідностей до постійного вдосконалення.
Поєднуйте якість продукції, процесів і постачальників із виробничими операціями за допомогою Siemens Opcenter Quality; керуйте планами контролю, даними SPC та невідповідностями із забезпеченням простежуваності.
Переглянути продукт
Перетворіть розрізнені записи контролю на превентивну, вимірювану систему якості, пов’язану з виробництвом.
Запізніле виявлення відхилень
Порушення правил SPC та невідповідності мають ставати видимими до того, як зростуть втрати.
Неефективне розв’язання проблем
Виявлені проблеми, корінні причини, заходи та перевірку результативності слід відстежувати наскрізно.
/ QMS ТА ЯКІСТЬ НА ВИРОБНИЦТВІКеруйте якістю не на етапі остаточного контролю,
Керуйте якістю не на етапі остаточного контролю,
а в самому процесі.
Opcenter Quality об’єднує планування якості, інспекційний контроль, SPC, управління невідповідностями, заходами та якістю постачальників на спільній основі QMS.
ПлануванняВизначайте контроль у джерелі
КонтрольОцінюйте результат у реальному часі
УдосконаленняКеруйте корінними причинами та заходами
- План контролюВимоги до продукції та процесів перетворюються на практичні етапи інспекційного контролю.
- Зворотний зв’язок у реальному часіРезультати вимірювань і SPC надходять оператору в момент ухвалення рішення.
- Організаційне навчанняІсторія невідповідностей і заходів використовується для запобігання повторюваним проблемам.
Від вимог до заходів —
простежуваний процес управління якістю.
План контролю якості підтверджується вимірюваннями на виробництві; у разі відхилення запускається процес розв’язання проблем і коригувальних дій.
КОНТЕКСТРІШЕННЯРЕЗУЛЬТАТ
/ МОЖЛИВОСТІУсі рівні якості
Усі рівні якості
в єдиній системі управління.
Дані про якість продукції, процесів, постачальників і виробництва керуються за допомогою спільної класифікації та робочих процесів.
Планування якості
Визначаються контрольовані характеристики та обсяг інспекційного контролю.
Управління інспекційним контролем
Вхідний, операційний і остаточний контроль виконуються в цифровому форматі.
Статистичне керування процесами
Тенденції та порушення правил відстежуються в реальному часі.
Управління невідповідностями
Фіксуються виявлена невідповідність, ізоляція, оцінка та рішення.
Розв’язання проблем
Здійснюється управління корінними причинами, заходами та перевіркою результативності.
Якість постачальників
Відстежуються якість на вході, PPAP та показники діяльності постачальників.
Не лише фіксуйте відхилення —
запобігайте їх повторенню.
Коли результат вимірювання виходить за встановлені межі, запускаються контрольовані заходи з урахуванням продукції, процесу та відповідальних осіб.
Вимірювання та SPC
Відхилення виявляється в реальному часі.
→Продукція та процес
Уражену частину ізолюють.
→Корінна причина та заходи
Впроваджується довгостроковий захід.
→Перевірка результативності
Результат відстежується, стандарт оновлюється.
Від моделі якості до виробництва —
шість контрольованих кроків.
- 01Опишіть процеси управління якістю
Аналізуються наявні плани, записи та процеси ухвалення рішень.
- 02Побудуйте модель даних
Стандартизуються характеристики, коди, класи дефектів і заходів.
- 03Пов’яжіть план контролю
Етапи інспекційного контролю пов’язуються зі структурою продукції та процесів.
- 04Налаштуйте збір даних на виробництві
Інтегруються пристрої, вимірювання та екрани оператора.
- 05Протестуйте процес обробки відхилень
Перевіряються сценарії NCR, карантину, CAPA та затвердження.
- 06Підвищуйте ефективність
Виконується аналіз браку, доопрацювань і повторюваних дефектів.
Упродовж усього життєвого циклу продукту
управління якістю за замкненим циклом.
Якість виробництва
Контроль у процесі виробництва, SPC та остаточний контроль.
Якість постачальників
Вхідний контроль, PPAP та управління результативністю.
Лабораторія
Зразки, випробування, результати та рішення щодо використання.
Аудит і відповідність вимогам
Записи аудитів, заходів, простежуваності та дотримання нормативних вимог.
Як ми перетворили подібну потребу
на рішення?
Дані про клієнта та підприємство анонімізовано відповідно до зобов’язань щодо конфіденційності.
Відповідність MES/MOM вашому виробництву
оцінимо відповідно до цього.
Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.
Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.