Системи керування виробництвом пропонують критично важливі рішення для зниження витрат і підвищення якості в багатьох галузях.

У період прискорення цифровізації виробничий сектор також стрімко змінюється. Тому підвищення швидкості та ефективності виробничих операцій стало необхідністю. Традиційні методи керування виробництвом уже не відповідають сучасним умовам конкуренції. Саме тут комплексні системи керування виробництвом, як-от Opcenter, виводять операції на новий рівень завдяки наскрізній цифровізації виробничих процесів, підвищенню простежуваності та гнучким рішенням. Тож які сфери застосування таких систем керування виробництвом?

Сфери застосування систем керування виробництвом (на прикладі Opcenter)

Opcenter — це комплексна система керування виробництвом, призначена для керування виробничими операціями та їх контролю. Зосереджуючись насамперед на цифровізації виробничих процесів, вона спрямована на підвищення ефективності роботи виробників. Opcenter можна застосовувати в багатьох галузях і різноманітних виробничих процесах. Нижче наведено сфери застосування систем керування виробництвом.

Керування виконанням виробництва (MES — системи керування виконанням виробництва)

Система керування виконанням виробництва (MES) Opcenter забезпечує керування всіма процесами на виробничій лінії та їх моніторинг у реальному часі. Розгляньмо, як її застосовують:

  • Керування виробничим процесом: На кожному етапі виробництва можна відстежувати, які вироби виготовляються, яким є прогрес виконання та поточний стан роботи персоналу. Тобто ви можете легко побачити, коли розпочнеться виконання замовлення, на якому етапі воно перебуває та чи завершене воно.
  • Відстеження продукції: Ви можете відстежувати кожну деталь, сировину та напівфабрикат, що використовуються у виробництві, і знати, з яких матеріалів виготовлено конкретні вироби. Таким чином, у разі виникнення проблем можна виконати зворотне простежування та визначити походження кожної деталі.
  • Оптимізація часу: Система планує, яке обладнання використовуватимуть працівники та в якій послідовності виконуватимуться виробничі завдання, щоб підвищити ефективність виробничого процесу. Завдяки цьому роботи виконуються швидше, а ресурси використовуються раціональніше.

Керування якістю

Opcenter Quality — це система наскрізного моніторингу та контролю якості. Вона забезпечує контроль якості на кожному етапі виробництва, виявляючи дефекти на ранніх стадіях і запобігаючи їм. Розгляньмо, як вона працює:

  • Контроль якості: На виробничій лінії постійно вимірюються показники якості. Перевіряється відповідність продукції визначеним стандартам. Завдяки цьому в разі виготовлення дефектного виробу проблему виявляють на ранньому етапі.
  • Відповідність стандартам: Система підходить для підприємств, які мають дотримуватися міжнародних стандартів якості, як-от ISO. Вона реєструє всі процеси та збирає дані, необхідні для аудитів.
  • Випробування та сертифікація: Система перевіряє, чи належним чином проведено випробування продукції та чи отримано сертифікати відповідності.

Керування ланцюгом постачання

Opcenter відстежує виробничий процес від сировини до готової продукції та забезпечує повний контроль усього ланцюга постачання. Розгляньмо, як це працює:

  • Керування запасами та матеріалами: Система забезпечує своєчасне постачання сировини, необхідної для виробництва. Це дає змогу уникнути перебоїв у виробництві. Водночас запаси постійно відстежуються, а нестача матеріалів виявляється негайно.
  • Моніторинг роботи постачальників: Відстежуються якість матеріалів від постачальників і своєчасність їх доставки. Завдяки цьому ви можете ухвалювати обґрунтовані рішення щодо подальшої співпраці з постачальниками.
  • Візуалізація виробничого процесу: Ви можете прозоро відстежувати й оптимізувати кожен етап виробництва. Ви бачите, де перебуває сировина, який етап виробничої лінії вона проходить і коли буде завершено виготовлення кінцевого продукту.

Розширене планування та складання розкладів (APS — розширене планування та складання розкладів)

Opcenter APS дає змогу більш раціонально планувати виробничі процеси. Ця система враховує потужності вашого підприємства та забезпечує максимально швидке й ефективне виконання робіт.

  • Планування виробничих потужностей: Система оптимізує виробничі потужності з урахуванням наявного обладнання, персоналу та сировини. Наприклад, вона запобігає неефективному використанню обладнання, призначаючи нове виробниче завдання, коли воно простоює.
  • Формування виробничих графіків: Система формує оптимальні графіки відповідно до роботи виробничої лінії. Вона визначає, яке обладнання й коли працюватиме та яке завдання виконуватиме кожен працівник.
  • Моделювання сценаріїв: Система моделює різні сценарії, щоб допомогти визначити необхідні дії в разі непередбачуваної ситуації на виробництві. Це дає змогу легко знайти найкраще рішення.

Керування ефективністю

Модуль керування ефективністю Opcenter відстежує ефективність роботи вашого підприємства та формує звіти. Система оцінює роботу як обладнання, так і персоналу.

  • Моніторинг KPI: Моніторинг ключових показників ефективності (KPI) дає змогу перевіряти досягнення ваших цілей. Наприклад, відстежуються обсяги виробництва та кількість використаних матеріалів.
  • Моніторинг у реальному часі: Система відстежує ефективність роботи обладнання та персоналу в реальному часі. У разі виникнення проблеми або перебою їх можна негайно виявити та вжити коригувальних заходів.

Керування технічним обслуговуванням

Opcenter забезпечує безперебійну роботу виробничої лінії завдяки плануванню технічного обслуговування обладнання. Замість очікування поломки перед проведенням обслуговування система запобігає проблемам завдяки заздалегідь запланованим роботам.

  • Планове технічне обслуговування: Формування графіків регулярного технічного обслуговування обладнання дає змогу запобігати несправностям. Це подовжує строк служби обладнання та мінімізує непередбачувані проблеми.
  • Ремонт: У разі несправності обладнання система забезпечує оперативне реагування та керує ремонтними роботами, щоб якнайшвидше відновити роботу виробничої лінії.
  • Облік обладнання: Система веде облік вашого виробничого обладнання. Завдяки цьому ви можете легко переглядати інформацію про поточний стан обладнання та час проведення його технічного обслуговування.

Інтеграція з керуванням життєвим циклом виробу (PLM — керування життєвим циклом виробу)

Opcenter інтегрує процеси розроблення продукції із системами керування життєвим циклом виробу (PLM), як-от Teamcenter. Завдяки цьому всі процеси — від проєктування до виробництва — безперешкодно поєднуються.

  • Створення цифрової копії: Створивши цифрову копію реальної виробничої лінії, ви можете випробовувати й удосконалювати процеси в цифровому середовищі. Це дає змогу легко виявляти проблеми ще до початку виробництва.
  • Інтеграція проєктування та виробництва: Зміни, внесені під час проєктування, негайно відображаються у виробничих планах. Це забезпечує узгоджену роботу проєктних і виробничих команд.

Енергетичний та екологічний менеджмент

Модуль керування енергоспоживанням Opcenter відстежує споживання енергії у виробничих процесах і спрямований на зменшення впливу на довкілля.

  • Моніторинг енергоспоживання: Система відстежує, скільки енергії споживає кожна одиниця обладнання. Це дає змогу заощаджувати енергію та знижувати витрати.
  • Зменшення впливу на довкілля: Відстежуючи вуглецевий слід і вплив виробничого процесу на довкілля, система допомагає перейти до більш сталих методів виробництва.

Галузеві застосування

Opcenter пропонує спеціалізовані рішення для різних галузей, задовольняючи їхні специфічні потреби:

  • Автомобілебудування: Точне відстеження та контроль процесів виготовлення деталей і складання.
  • Фармацевтика та біотехнології: Забезпечення відповідності суворим нормативним вимогам у виробництві лікарських засобів, керування простежуваністю та якістю.
  • Електроніка: Керування швидкими та безпомилковими процесами у великосерійному виробництві.
  • Харчові продукти та напої: Безпечність харчових продуктів, контроль якості та керування виробничими рецептурами.

Системи керування виробництвом

У сучасному виробництві швидкість та ефективність стали найважливішими чинниками успіху. Тому цифровізація виробничих процесів є необхідною умовою як для здобуття конкурентних переваг, так і для досягнення операційної досконалості. У цьому контексті Opcenter вирізняється як потужна платформа для здійснення такої трансформації. Вона забезпечує повний контроль і простежуваність на кожному етапі виробничих процесів.

Отже, чи йдеться про керування виконанням виробництва, керування якістю або оптимізацію ланцюга постачання, Opcenter пропонує рішення в кожній із цих сфер, підвищуючи ефективність підприємств, мінімізуючи частоту помилок і підтримуючи сталість. Якщо ви прагнете вивести своє виробництво на новий рівень і стати лідером цифрової трансформації, Siemens Opcenter стане для вас відповідним інструментом.