/ АНОНІМІЗОВАНА ІСТОРІЯ УСПІХУ

Наскрізне управління виробничими операціями з Opcenter

Записи з планування, виробництва, якості та лабораторії об’єднано в системі управління виробничими операціями на базі Opcenter, що працює в єдиному контексті продукту та замовлення.

Наскрізне управління виробничими операціями з Opcenter
Відомості про замовника та виробничий об’єкт не розголошуються з міркувань конфіденційності.
Примітка щодо конфіденційності та вимірювань

Назву компанії, місцезнаходження виробничого об’єкта та відомості, за якими можна ідентифікувати замовника, вилучено. Показники ефективності наведено у вигляді округлених діапазонів для захисту конфіденційності замовника.

≈ %24Підвищення рівня дотримання плануІнтервал вимірювання ± %3
≈ %37Скорочення часу підготовки виробничої звітностіІнтервал вимірювання ± %4
≈ %29Скорочення часу ухвалення рішень щодо якостіІнтервал вимірювання ± %3
/ 01 · У ЧОМУ ПОЛЯГАЛА ПРОБЛЕМА?

План був;
але фактична ситуація на виробництві відображалася в системі із затримкою.

Виробничий план, фактичні результати, рішення щодо якості та лабораторні результати зберігалися в різних застосунках; за мінливих виробничих умов оцінювання впливу плану та визначення правильних пріоритетів потребували часу.

Мета полягала не в тому, щоб показати наявні системи на одному екрані, а в тому, щоб створити спільну модель продукту, замовлення та ресурсів — від планування до дозволу на випуск за результатами контролю якості.

ПОТРЕБА

Єдина достовірна картина виробництва

Управління планом, фактичним виконанням на виробництві, даними якості та лабораторії в єдиному контексті.

ОБСЯГ ІНЖЕНЕРНИХ РОБІТ

APS + Виконання + Якість + RD&L

Календарне планування, виконання, якість, лабораторія, інтеграція з ERP та обладнанням.

ПЕРЕВІРКА

Наскрізне тестування замовлення

Сценарії зміни плану, виконання виробництва, відхилень, відбору проб і надання дозволу на випуск.

/ 02 · ЯК МИ ЦЕ ВИРІШИЛИ?

Поєднання плану ERP з фактичною ситуацією на виробництві

Планування та виконання

  • Потужності та обмеження перенесено до моделі календарного планування з урахуванням обмежених потужностей.
  • Виробничі замовлення виконувалися на виробництві за етапами та ресурсами.
  • Фактичні результати передавалися зворотним зв’язком достатньо швидко для оновлення плану.

Якість і лабораторія

  • Плани контролю пов’язано з продуктами та етапами операцій.
  • Дані проб, результати випробувань і перевірок відповідності специфікаціям пов’язано з виробничим записом.
  • Рішення щодо відхилень і дозволу на випуск опрацьовувалися в робочому процесі з можливістю простежуваності.
/ 03 · ЩО ЗМІНИЛОСЯ?

Отриманий операційний результат

Управління виробництвом перейшло від структури, у якій звіти підрозділів об’єднували постфактум, до динамічної системи, де план, фактичні результати, рішення щодо якості та лабораторні рішення опрацьовуються в межах єдиної операційної моделі.

Реалістичніший планШвидке передавання фактичних виробничих результатів до календарного плану через зворотний зв’язок.
Швидше ухвалення рішеньСпільне відображення контексту якості та виробництва.
Наскрізна реєстрація данихПростежуваність від замовлення до лабораторного результату.
/ ВИЗНАЧМО НАСТУПНИЙ КРОК

Відповідність MES/MOM вашому виробництву
оцінимо відповідно до цього.

Розгляньмо ваші наявні системи, пріоритетні сценарії використання та потреби в інтеграції разом із відповідною інженерною командою.

Замовте аналіз придатності MES Ваш запит буде спрямовано безпосередньо до відповідної інженерної команди.